钢筋冷弯试验,钢筋,中南仪器(查看)

钢筋弯曲试验机主要技术参数符合GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢管第2部分：热轧带肋钢筋》和YB/T5126-2003《钢筋平面反向弯曲试验方案》以及ISO10065:1900中有关冷弯试验和平面反面弯曲试验的规定和要求。其结构性能完全符合试验规范要求，具有两支承辊，本钢筋支辊间距离可以调节，可配备不同直径的弯心，弯心直径由有关标准规定，可根据钢筋的直径来确定弯心直径。该仪器工作可靠，操作方便。

对比传统方法的优势:

1、传统的弯曲试验是在试验机上完成。

2、传统弯曲试验不便之处：

（1）油缸上置式试验机的弯曲试验位置较高，试样取放很不方便，

（2）油缸下置式试验机的弯曲试验位置虽然比较低，钢筋，但工作台比较大，试样取放也很不方便

（3）试验机不能同时做拉伸、弯曲两种试验。

3、该机增添附具亦可做钢管弯曲试验，钢筋（板）挤并试验，硬质合金抗折试验。

技术参数：

1、油缸额定压力：F＝200KN

2、活塞工作行程：S＝270mm

3、油泵工作压力：P＝30Mpa

4、活塞上升速度：V1＝80mm/min

5、活塞下降速度：V2＝160mm/min

6、电机功率：N＝1.5KW

7、工作电压：380V

操作规程：  

在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，钢筋检测，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。按照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r，夹片园弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔φ，每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择。主杆上有相互垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需要的孔位。                                

1、将摇臂处于垂直的位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两面三刀夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。                                    

2、用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。    

3、弯曲试样时，钢筋冷弯试验，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。                                  

4、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样折断的后一次弯曲次数不计。

功能说明

该检测仪可对大六角头高强螺栓连接副（M12~M30）和扭剪型高强螺栓连接副（M16~M30）的轴力、扭矩（或扭矩系数）进行检测、显示并打印输出。

实现高强螺栓的自动拧紧、放松、复位，自动化程度高，操作方便快捷。液晶仪表可显示轴力、扭矩、扭矩系数等参数，以及自动计算输出标准偏差、变异系数。具有数据存储查询功能，控制仪内置打印机可实现打印输出。

技术参数

供电电源：加载系统380V±10V

AC    50±2Hz

         控制系统220V±10V

AC    50±2Hz

轴力范围：10～500kN

扭矩范围：50～2000Nm

大六角螺栓：M12～M30

扭剪型螺栓：M16～M30

螺栓长度：60～280mm

重复性：1.0%

相对分辨率：0.5%

控制方式：自动

显示方式：液晶

数据处理：单片机

操作：

1.检查电源、设备连接线是否完好。 2.打开电源、打开试验设备。

3.检测实验设备数字显示是否正常，预热30分钟。

4.选用适合试件的夹具，钢筋弯曲试验仪，挡板和套筒。（扭剪型高强螺栓试验要选好扭剪扳手上的配套套筒并调试安装好） 5.根据试件按照相关产品标准选择适合的量程。 6.输入被检测产品相关信息及参数。 7.开始试验。

8.高强螺栓扭矩系数试验过程中扭动时要匀速加荷。（扭剪型高强螺栓试验选用扭剪扳手作为转动工具，将梅花头拧断为止） 9.读取相关数据及保存数据。

10.取下试件，安装下一个试件，至本组试件完成。 11.点击计算按键，设备自动换算结果并打印。 12.试验完成记录设备使用标及设备工作情况。 13.关闭电源清理设备及工作台。