中山中走丝机床、塞维斯数控科技、大锥度中走丝机床

线切割断丝的原因分析有哪些？1．工件有关的断丝(1)线切割跟工件有关的断丝工件经热处理后工件内部存在内应力，在切割过程中造成内应力释放，夹住钥丝而造成断丝。如果在工件热处理前加工穿丝孔，从工件内侧进行切割可以避免内应力造成断丝。(2)线切割跟工件有关的断丝切割工件后，由于废料自重较大，中山中走丝机床，在掉落瞬间夹住钥丝造成断丝。在切割快完成时，可以用磁铁同时吸住废料和工件，或用夹具（如压板）夹住，等待加工完成后再取下废料。(3)线切割跟工件有关的断丝铸造类零件在铸造过程中可能造成的砂眼、气孔，工件内部有不导电的杂质，在切割过程中可能会拉断丝。对于此类零件，中走丝机床，条件许可情况下可以采用探测工具探测零件内部材质是否均匀，对于不具备条件的应该随时监测切割过程中机床仪表，对于电压或者电流突变情况应该及时处理。(4)跟工件有关的断丝工件切入点处或者穿丝孔在热处理后可能会有不导电的氧化物等杂质造成无法切割，造成断丝。对此可以用锉刀或者砂轮打磨工件切入点，去除不导电物质，露出导电部分再切割。 (5)跟工件有关的断丝工件表面覆盖层（如塑料薄膜，油漆等）不导电造成的断丝。工件接脉冲电源正极，钥丝接脉冲电源负极，如果工件由于覆盖层跟脉冲电源正极接触不良，则无法放电加工，可能会拉断钼丝，因此必须保证工件和脉冲电源正极可靠连接，必要时首先去除掉工件表面覆盖层。

广东塞维斯数控科技有限公司主营产品：中走丝，闭环中走丝，中走丝机床，线切割机，中走丝线切割机床等。

中走丝机床生产前必须做的基本工作有很多，建议机床师傅必须经过培训了解机床结构和性能，熟悉操作流程，并能够标准化的按流程生产。这里要强调的是：严禁非线切割人员擅自动用线切割设备，线切割中走丝机床，严禁超性能使用线切割设备。

      下面几点是要准备的基本工作。

      1、“5S作业 ”环境。保证车间干净整洁。

      2、清理干净工作台面和工作箱内有杂物并打扫干净。

      3、确认工作液，不足时应及时添加。

      4、确认电极丝余量，若不足时应更换。

      5、确认废丝桶内废丝量超过1/2时必须及时清理。

      6、确认过滤器入口压力是否正常，压缩空气供给压力是否正常。

      7、检查极间线是否有污损，松脱或断裂，大锥度中走丝机床，并确认移动工作台时，极间线是否有干涉现象。

      8、检查导电块磨损情况，磨损时应改变导电块位置，有脏污时要清洗干净。

      9、检查滑轮运转是否平稳、电极丝的运转是否平稳，有跳动时应检查调整。

      10、检查电极丝是否垂直，加工前应先校直电极丝的垂直度。

      11、检查下导向装置是否松动、上侧导向装置开合是否顺畅到位。

      12、检查喷嘴有无缺损；下喷嘴是否低于工作台面0.05～0.1mm。

      13、检查确认相关开关、按键是否灵敏有效。

      上面几点是机床生产前的基本准备工作，希望能给到您的帮助。