开花机的使用方法—除杂
为了在原料开花过程中除去各种杂质,在周围一般都装有由若干根尘棒组成的栅状尘格。喂给罗拉送出的须丛,受高速回转的作用,分离出来的纤维块和杂质被投向尘格并与尘棒相撞击,纤维块被尘棒滞留,杂质则从尘棒间隙落下。然后,纤维块在的再次打击和气流作用下向前运动。不同的开松机械,尘格的弧度、尘棒根数和尘棒间的隔距也不相同,主要根据原料的性质和加工要求选用。例如棉纺开松机械大多使用三角形截面尘棒,清除杂质作用较好。而毛纺开松机械中常用圆形截面的尘棒,为了避免损伤毛纤维的鳞片。
纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常,在开松的初始阶段,原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离,随着进一步开松,部分细小的杂质得到清除,而一些粘附性较强的杂质,则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。
开松机复动式半开口式提花机构
开松机复动式半开口式提花机构改造成复动式全开口式提花机构。
可以看到,囱两只刀箱1、控制两把竖钩,相对地作上下运动。这两把坚钩2、2'通过两根吊线3、3'带动一根首丝作上 下运动。首丝4再带动综丝作上下运动。图上 所示右边竖钩2上升到位置时,首丝4完全被右边坚钩所提起,此时左边竖钩2'并不起作用,左边吊线3'呈放松状态。要是第二梭时这根首丝4还儒继续上升,那么左边竖钩2'被下刀籍1~钩往而上升。但 开始时右边竖钩2下降,首丝4也随着下降。要下降到一半高度时,左边吊线3'才随着竖钩2'上升和拉紧伸直而随左边竖钩2'上升而提起。首丝4的运动规律如图7-42上的实线所示。这种首丝要下降到一半高度再能继续上升的运动规律,叫作半开口式。
在半开口式的提花机构已逐步为全开口式所代替。
图7-43是开松机复动式金开口提花机构,它与半开口式的不同点是:(1)每一根首丝1由一根两面有钩的竖钩2拖动,作上下运动,不是象半开口式那样,用两只竖钩、两根吊线来带动一银首丝。因由两根吊线带动一根首丝,首丝可能有歪斜产吊线一根松一很紧而容易搞乱,另外,在吊线交替时有一定的冲击。(2)如果某一首丝需连续两纬都停留在梭口位置,当竖钩2升到位置时就由横动刀箱3上的刀子4把它钩住,使它保持在位置不掠下来。这样可避免一舷半开口复动式提花机构上练、丝在连续上升时先要下降到中间位置再继续上升的缺点,避免这种不必要的动作带来的摩擦和不必要的动力消施等.它的首丝运动规律。
开花机作用
主要是松解纤维、棉、纺织品等材质,通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状,同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开花机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成,开松锡林上装有角钉或梳针或针布,为开松更彻底,有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开花效果、混合效果、除杂效果有明显的差异,因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开花机。也可根据加工的原料选用开松机,开花 后的纤维再喂入梳理机进行加工。