东营开松机

纤维开松机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种纤维开松机，属于纺织机械领域。

背景技术：

开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。为了纺出品质优良的成纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。 近年来随着生活水平的不断提高，人们对健康、舒适、环保以及高技术含量的新型纺织品也有了巨大需求。纺织产业新产品、新工艺研发已形成了一个新的发展趋势，不仅是应用技术不断创新，纺织原材料的创新也不断涌现，从天然纤维、化学纤维到新再生纤维和新合成纤维，有资料显示，我国差别化纤维占有率已达到42%。由于纺纱原料种类的多种化，纤维性状差异较大。因原料的差异，开松工艺过程也不尽相同。另外，有很多纤维在纺制之前需要进行纺前养生处理，如羊毛、羊绒、絹丝等天然蛋白质纤维，舒弹丝等新型合成纤维。使用传统的开清棉联合机已经不能满足小批量、纤维差异化的需要。因此，部分厂家纺制新型纤维一般采用人工开松的方式，这样不但增加工人的劳动强度，提高生产成本，纤维开松还十分不均匀。

发明内容本实用新型目的提供了一种结构简单、操作方便的纤维开松机。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种纤维开松机，包括电机、传动单元和混料箱，混料箱上设置有进料口和出料口，混料箱内部安装有与传动单元相连的转轴，传动单元与电机相连且能够带动转轴转动，转轴的外圆周面上设置有多个沿着其轴线成螺旋形排列的辊刺，从转轴侧面看所述辊刺以转轴轴线为中心呈放射状设置，转轴靠近出料口一端设置有出料扳手。本实用新型纤维开松机实施例中，所有辊刺从靠近电机一端向远离电机一端长度逐渐增长。本实用新型纤维开松机实施例中，出料扳手截面为π形，包括一个与转轴轴线平行的板体和两个用于连接板体与转轴的连接杆，两个连接杆相互平行。本实用新型纤维开松机实施例中，混料箱包括可拆卸连接为一体的上壳体和下壳体。 本实用新型纤维开松机实施例中，混料箱为圆筒形。本实用新型纤维开松机实施例中，辊刺为圆柱体。本实用新型纤维开松机实施例中，传动单元为皮带传动副。本实用新型有益效果[0015]具有操作简单，生产效率高，开松均匀，生产量可大可小，清车方便，不易损伤纤维，清理方便及设备占用空间小；大降低了纤维开松的费用，节约了劳动力，降低了工人的劳动强度。

开松机对开松纤维原料的要求有哪些？

　　开松机利用杂质与纤维的比重、体积差异以及杂质和纤维受到的气流阻力不同，使杂质从尘梅间排出，而纤维则阻留在室内从而完成打松和除杂工作。开松机厂家为您介绍开松机对开松原料的要求。

开松机厂家

　　原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

　　纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。

无纺布开松机机架设计的步骤

 无纺布开松机机架的结构型式和排列分段，在总体布局中已经确定了。以此为基础，机架部件的设计一般按以下顺序进行。

 1、根据总体布局的安排，考虑本身联结的需要以及有关部件安装的需要，初步确定机架零件的形状、尺寸和布置它们的安装面。

 2、验算主要零件的强刚度，最后确定构件的形状尺寸。

 3、确定零件的精度，也就是给出零件的尺寸公差、形状位置公差等技术要求。

 4、与其他有关部件进行核对，对各相互关系是否均匀得当要安排进行复核。

 5、复原本部件装配图。