304不锈钢板比重、镜面不锈钢板、304不锈钢板

    伸长率测量方式

    经过再结晶退火的冷轧不锈钢进行平整，从压下变形看，平整实质上是二种压下率为o～2%的二次冷轧变形，但由于平整压下率非常小，其厚度变化很难测量，所以平整压下率是采用与压下率成正比例的伸长率来表示的，平整工艺质量的过程控制主要也是通过伸长率来进行管理的。

     各钢种对伸长率的要求

    不同的钢种、产品、性能要求，其伸长率要求相应不同，具体为

   (1)根据钢种的不同，可分为SU8430钢种和非SU5430两个大类。对于SUS430钢种，伸长率有严格要求，通常要不小于0.45%，才能消除屈服平台非SU8430钢种，伸长率通常要不大于1.0%，最多不能超过2.0%。

   (2)产品用途不同，伸长率也相应不同。如深冲用产品，为保证性能，伸长率要尽量小，通常控制在不大于0.5%。

             平整机的板形控制

     改善来料板形缺陷是平整机的主要作用之一，其主要通过机组轧制力和张力的联合作用，使带钢产生一定的伸长率，从而使带钢宽度方向上长度有效伸长并趋于一致，达到板形平直的目的。但平整机组也可能由于轧制力设定不合理，导致辊缝偏差，从而成板形缺陷的发生。平整机组主要可消除或减轻的板形缺陷为双边浪、中浪及单边浪；由于带钢在平整过程中无明显的弯曲变形，因此上下表面受力比较均衡，对于带钢的翘曲板形改善不明显。     

不锈钢冷轧生产工艺经过罩式退火的430等不锈钢或其他无需热退火的400系热轧不锈钢卷铁索体、马氏体不锈钢带钢生产工艺首先吊运到
热带酸洗机组上进行开卷、切头、焊接、退火、破鳞、抛丸、酸洗、检查、卷取等工序。退火酸洗后的钢卷作为产品销售或送冷轧工序。用作冷轧原料的不需修磨的钢卷运到多辊冷轧机人口的鞍座上进行开卷(较厚带钢)、铲头、矫直，然后进行穿带，直到使钢带进人出口侧的张力卷取机，待张力建立后，轧机开始升速进行头一道次的轧制。较薄带钢可直接送至人口侧卷取机上进开卷等操作。头一道次轧制完毕后，将带钢尾部进人人口侧张力卷取机，建立新的前后张力，进行下一个道次的轧制，根据带钢成品厚度不同，确定不同的轧制道次，直至轧制到成品，整个轧制过程采用一个轧程，这时开卷机可进行另一个新钢卷的开卷备，钢卷的垫纸操作是在最后二个道次的卷取时进行的。钢卷从卷取机上卸下后就进行打捆。轧制完毕的钢卷送至冷带退火酸洗机组或光亮退火机组进行处理。