金属粉末注射成型是一个整合制造技术
1现代化生产与管理优势工法—减少零件数量与材质可替换
2带动上游粉末制造业的出路—粉末分级供应
3带动本体产业内需—标准化的喂料与设备
4带动下游产业的成长—整合技术以及产业链生命
5庞大金属加工产销链生生不息
MIM可以实现多零部件一体化
由于加工技术或材料性能的原因,有些部件采用传统技术制造时,需要加工成几个零件来组装,有时几个零件的材质还不一样。采用MIM技术则可以直接制成一个整体的复合部件.
我公司引进先进技术,经过不断改进和创新,成功研制出金属粉末密炼机、金属造粒机,是我公司的新一代产品。 主要配置:全部技术和部分配件来自台湾,
金属造粒机采用先进控制系统,由PLC和工业级人机界面对进料到出料实现整个生产过程的自动控制,高效的控制是该产品的主要特点:整机用光电信号传感器采集各相关控制点的参数经PLC集中优化处理,使设备运行工艺状态,采用该产品生产的金属颗粒就可以为下一步的生产提供稳定,可靠的运行保障。
东莞市昶丰机械科技有限公司,引进先进技术,铁粉密炼机,经过不断改进和创新,成功研制出金属粉末密炼机、金属造粒机,是我公司的新一代产品。
金属密炼机、造粒机采用先进控制系统,由PLC和工业级人机界面对进料到出料实现整个生产过程的自动控制,高效的控制是该产品的主要特点:整机用光电信号传感器采集各相关控制点的参数经PLC集中优化处理,使设备运行在设定工艺状态,为下一步的生产提供稳定,可靠的运行保障。
金属制粒主要有三个部分组成:金属粉末混炼装置,金属粉末强制入料装置和金属粉末挤出切粒装置。 同以往的产品相比,新产品具有显著的节能,降耗,环保特征,小型铁粉密炼机,可有效解决目前使用设备污染与能耗问题,符合目前国家队产业环保政策。
金属造粒机不但提高了生产能力和粉碎效率,还扩大了应用范围,我公司生产的金属造粒机是一种先进的机械,该系列金属造粒机产品在吸收多种金属造粒机优点的基础上,充分运用混炼、剪切、加压、挤出等理论精心研制出来的. 经过多年研究,生产的金属粉末混炼机、造粒机设备赶超同行业。
金属造粒机特点与技术优势: 1.混炼均匀 2.安全环保 3.选用特种刀片制造,刀片硬度不低于HRC55 4.强耐磨螺杆,挤出效率高. 5.自动化按钮控制,安全,方便. 6.安全标识和安全标签,金属铁粉密炼机,确保使用安全. 7.可以配备输送带加料. 我公司生产的金属造粒机是利用螺杆挤压的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,主机带动减速机,在螺杆中混炼和强力挤出。
昶丰对于金属粉末密炼机、MIM密炼机的技术改进
首先是抗磨损技术:
1、密练槽使用进口合金浇筑而成,表面喷涂碳化钨涂层(厚0.03mm)
2、转轴使用进口合金钢锻打经热处理调质,深度氮化72小时,且表面喷涂碳化钨涂层(厚0.03mm)
3、转叶为俩叶四棱,且四棱处转角堆焊硬质合金后表面喷涂碳化钨涂层(厚0.03mm),使其更加耐磨
4、所有接触物料的表面都喷涂碳化钨涂层(厚0.03mm),包括压锤
其次温控处理技术:
1、自动控温系统与时间控温系统相结合,使其温度正确,操作简单易懂,想达到加温或降温可依设定工作温度极速转换来确保物料混炼分散的效果和工作效率
2、昶丰所有电器元器件均采用进口品牌及台湾品牌,天明,阳的,欧姆龙、施耐德等,确保设备的稳定性
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