真空包装机电热带容易烧断的原因
1加热带的材质问题
现在一般是用镍铬或铁铬的较多,镍铬较耐用,但价格也贵很多.是铁铬的3-5倍,还有就是用不锈钢带的,瑞侃电热带,就更不耐用了,我们应选择镍铬合金加热带,因为这种材料的加热带更耐用。、
2接电热带的铜柱头氧化得较利害
现在国产的真空机的电热带一般都是用铜螺丝柱,这种铜螺丝柱刚开始时使用还不错,但是当铜螺丝柱被氧化后(变为黑色),发热带就较容易烧断,进口的机器在这方面做得较好,是用夹头式的。
3变压器的功率太小。
这是出于成本的考虑用小的变压器,或者变压器的质量问题。
4抽真空的时间过短,使的真空室的残留空气过多,使得加热带提前氧化
如果按每千次的工作量计算,外抽式真空包装机的加热带更换频率会更高些。单为抽真空包装机一般工作频率都比较低,所以故障情况并不明显。
5加热程序设计不合理
合理的加热程序是加热带压到封口线上时才开始加热,而普通的真空包装机为了提高工作效率,抽完真空马上加热,造成干烧。
现在电伴热带在各行各业中的使用已经是比较普遍的了,像是家用的发热电地席、电地暖等工业用的各种电伴热带,例如油井电伴热带、电厂专用电伴热带和化工专用电伴热带。
但是,在使用的工程当中难免会遇到或多或少的一些问题。这些问题往往有些时候都是我们在使用过程中没有注意到的一些小细节造成的,下面就介绍几种常见的问题和相应的解决方法,希望对使用电伴热带的用户有所帮助:
线路断路器跳闸
断路器选项太小
线路需电量超过断路器所能提供
断路器在低于设计起动温度下起动
断路器故障
校正方法:
1、2、3)重新计算核对线路所需电量,再选配合用的断路器(供电缆亦应重新选配);
对断路器进行检修;
系统发热量趋零或偏低
部分配件没有连接上火伴热带被切断
部分配件里有不妥当的连接
恒温器错误调校至关闭的状态
校正方法:
1、检修各配件和伴热带
2、检查各配件和伴热带
3、重新调校温控器测量管道温度和重新计算发热量并加以更换或补充伴热带
按照电伴热线缆的用途来进行划分,这种划分对电伴热带的要求是没有多少的,一般从这种导线的外形上面就可以分辨这种导线是适用于哪一种用途的电伴热带。这里所说的外形上的分类就是指这种导线的长度,一般来说普通的用途就用普通长度的这种导线就可以了,如果是需要加长或者是其他一些类型的这种导线就要根据具体的情况而定。