模具冲压工艺的弊端有哪些?
下面由小编为大家介绍一下:
当前模具配件企业由于资金不足和自有品牌欠缺,加上人工短缺,工资高涨,企业与企业之间相互挖墙脚等不良现象,导至人工高涨,模具配件企业将加大管理和技术改造的投入,扩大中产品比例,并设立内销部门,积极拓展内销市场。
推进模具配件工业循环经济试点,以“减量化、再利用、资源化”为原则,重点抓好资源消耗和废弃物排放的减量化,大力发展工业循环经济以推进清洁生产,是低碳经济的重要体现。大力发展工业循环经济以推进清洁生产,是低碳经济的重要体现。
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如何正确选择模具冲压工艺材料?
不同的模具冲压工艺材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用材料就能使耐用度提高好几倍。因此,为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。
Toolox系列的材料,是一种具有高韧性,高耐磨性,基本没有内应力的一种预硬的新型工具钢.而且具有非常高的纯净度,晶粒度非常细小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均匀.由于特殊的成分设计,Toolox系列材料具备非常优异的表面处理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能达到HRC65以上,Toolox40表面硬度能达到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能达到HRC58以上,深度高达1.8mm。
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如何选择模具冲压工艺?
选择模具冲压工艺,不要只看价格,要从质量、周期、服务考虑。
1、冲压模具配件种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。
2、精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、分析。
3、有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用热流道,气辅成型,氮气缸等先进的工艺。
4、制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪等。
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