连续造粒机(图)-PE高填充连续密炼机-连续密炼机

    现代的塑料母粒工业正在向着大型化，自动化，连续化，集约化生产的方向发展，PE色母连续式密炼机，产品种类也越来越多，这就需要适应橡塑工业飞速发展需要的橡塑机械。 

   目前在塑料母粒工业中得到广泛应用的密炼机，黑色母粒连续式密炼机，由于其加料系统比较复杂，不能连续工作，维护也比较复杂，连续密炼机，因此其应用受到了一定的限制。为了进一步提高设备效率，简化生产工艺，提高混炼质量，连续混炼机便引起了国内外的重视。

   因此，已先后出现各种类型的连续混炼机，有些类型已形成系列。由于连续混炼机的生产是连续的，容易实现生产自动化，在塑料加工工业中的应用具有一系列优点，所以已成为目前国外橡胶塑料加工机械中发展较快的机台之一。

双转子密炼机 连续密炼机生产厂家

双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。

混炼机混合分散能力很强。物料经过混炼机混炼后，呈熔融状态。 连续供料。 无尘操作。

生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。

密炼机在常压下操作，形成独立混炼环境，完全不受成型要求的影响。 能够混炼剪切率和温度高的物料，同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。

混炼完之后直接切粒。

FCM连续密炼机----昶丰连续式密炼机

FCM连续密炼机是美国Farre公司于1962年在密炼机的基础上研制成功的。如图10-16所示，FCM型连续混炼机有两根相切地并排着的转子，作相对旋转。

转子的工作部分主要由喂料段、混炼段和出料段组成。物料自加料口加入，被转子的一段——喂料螺杆输送入混炼段。混炼段中的转子结构和工作原理与密炼机相似，物料在这里受到转子与混炼室壁之间的强力剪切、转子与转子之间的捏合以及转子的轴向搅拌作用，使物料达到良好的混炼效果。混炼机的排料量是由加料速度来决定的，连续密炼机产能计算，而加料速度是可调的，从而借此以调节物料在混炼段内的停留时间和控制机台的产量。转子的回转是变速的，调节转速即可以调整物料在停留时间内所受到的剪切和搅拌作用程度。同时，通过液压传动可调节排料口开度的大小，从而调节了物料的塑化程度与出料温度。机筒可通蒸汽加热、温水冷却，转子端部（混炼段）可通水冷却。在正常情况下，PE高填充连续密炼机，一般混炼段的物料温度，PE母粒连续密炼机，可通过转子转速和排料口大小以及机筒温度的调节来进行控制，并能在50℃范围内任意调节和持续稳定在给定的温度范围内，所以此种机器灵活性较好，能通过上述这些方面的调节，根据物料性质的不同，选择最适宜的混炼工艺条件，获得良好的混炼质量和相应的产量。此外，由于螺杆输送的喂料段总是处于半“饥饿”状态及由于转子左、右螺棱的螺旋角相差不大，所以转子只受很小的轴向力。Farrel最FCM型连续混炼机的规格系列， 

东莞昶丰在此基础上研发出自己的昶丰连续式密炼机，如下图所示