台车退火炉正常使用的要素
台车退火炉在使用过程中如果使用不善,会导致一系列的故障,为了正常的使用台车退火炉,日常保养和日常使用注意事项是我们必须知道的,减少损失同样是企业增加盈利的一种方式,现在让我们看一下台车退火炉应该如何正确使用。
台车退火炉的台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板,以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏,因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。为保证正常使用,需要经常吹扫台车退火炉底板下方的氧化皮,一般每周吹扫一次,吹扫时将炉底板吊起,用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净,注意防止氧化皮卡在炉丝内引起短路。
台车式回火炉设计思想
在有色金属带材生产中,为了保证正常轧制的进行,以及最终得到性能合格的产品,我们必须安排三、四次甚至更多次的退火,为了去掉退火时带材表面的氧化物,还得相应地实行多次酸洗、清刷、干燥等工序;产品的软硬状态、表面光洁度的要求还要采用成本较高的真空退火。
这些工序需化费较多的劳力、时间,要求有较多的设备和较大的场地,同时带材在加热时氧化烧损又影响成材率,酸洗,清刷都有环境保护问题要解决,更主要的是它只能间隙性地生产。
因此影响着产量、质量、劳动生产率的提高。本文提出的一种带材光亮连续卧式回火炉,具有对有色带材退火时间短、生产效率高、能连续生产、无环境污染,退火后材质性能均匀、表面光洁,晶粒度细、无烧损、单位能耗低、有拉伸矫正功能等优点。下面就这种回火炉的设计思想、主要性能、结构特点,张力矫直计算等问题作一阐述。
台车回火炉热处理过程
在热处理过程中,假如把钢加热到临界温度以上的某一点,然后突然冷却,就能进步钢的硬度和强度;假如加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却,则又能使钢的硬度下降而使韧性进步。
为了获得尺度准确和外表光洁的工件,或者为了削减金属氧化以到达保护模具、削减加工余量等目的,能够选用各种少无氧化加热炉。在敞焰的少无氧化加热炉内,利用燃料的不完全焚烧产生复原性气体,在其中加热工件可使氧化烧损率下降到0.3%以下。