点焊机对于焊条的需求怎么样
点焊机而且电焊机一般是一个大功率的变压器,都是这样利用电感的原理做成的。点焊机电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,都是利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。点焊机来达到使它们结合的目的。在焊条引燃后电压下降,那么电焊机的工作电压的调节,而且除了一次的220/380电压变换,这样的二次线圈也有抽头变换电压,在这样的同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。
点焊机工作原理是什么
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,不伤及被焊工件的内部结构。
点焊的工艺过程为开通冷却水;将焊件表面清理干净,自动点焊机,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其 接触良好;通电使两工件接触表面受热,自制点焊机,局部熔化,形成熔核;断电后保持压力,使熔核在压力下冷却凝固 形成焊点;去除压力,取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
单点焊接过程
1、点焊机在焊接时应当先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件的时候,电极臂应当保持互相平行。
2、电流调节开关的级数的选择可以按照焊件的厚度与材质而来选定。通电后电源指示灯应当亮着,电极压力的大小可以调整弹簧压力的螺母,改变它的压缩程度而获得。
3、在完成上述的调整之后,可以先接通冷却水之后再接通电焊机的电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件应当置于两电极之间的位置,踩下脚踏板,并使之于上电极与焊件接触并且加压,点焊机,然后在继续压下脚踏板的时候,点焊机厂,电源触头开关必须要接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定的时间后应当松开脚踏板时电极上升,然后借助弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。