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新型榨油机油渍应如何清洗？

      新型榨油机是花生油等食用油的压榨机器，是现在使用比较流行的榨油机设备。我们鼎诺新型榨油机质量好、性能优，一直以来很受广大客户的青睐。有客户咨询新型榨油机在经过长期压榨以后，榨油机内部和外部沉积的残料以及油渍应如何清洗，为了更好地服务客户，小编针对榨油机清洗问题总结出以下几种方法：

   （1）新型榨油机的外部的油渍及污物，我们可以使用专业清洁剂进行清洗，清洗完成后要及时擦干榨油机外壳，防止生锈。

   （2）对于新产生不久的油渍，可以采用清水进行清洗，建议用开水清洗，这样的话不仅可以把油渍清洗掉，还可以冲洗掉榨油机内的残料，操作简单又安全。

   （3）对于一些附着很久的油渍，之用开水清洗就很难达到清洗效果了，这时就要借助专门的清洁剂了，不过在用清洁剂清洗后，还要花生榨油机用开水仔细洗净，避免清洁剂的残留。

新买的冷热两用榨油机一般都会需要磨合调试，这样能增加榨油机的使用寿命。很多客户不知怎么磨合，要磨合多久？

首先一定要看附带冷热两用榨油机说明书，先进行一些大概的了解，而且从开始使用就要严格按照规定进行操作，养成良好的使用习惯。凡是在鼎诺机械购买的粮油机械都会安排技术人员到现场指导安装调试，当然也会协助用户进行一个磨合的操作。

磨合冷热两用榨油机之前，应该首先准备好辅助器具，检查和调整的紧固性。然后启动电机，使机器空转15分钟，检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33转/分钟左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的，每个轴承零件和电机是否正常。电动机电流应控制在正常范围内，不易过高或过低；空载正常后准备大约50公斤原料（如大豆、菜籽），准备投入料斗。开始加料时不能太快，使冷热两用榨油机磨合试验。反复3-4小时以上，使冷热两用榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟，保持榨室温。

冷热两用榨油机经过榨油1-3周的磨合期，运行时要经常检查机器的运行情况，正常出饼呈片状，靠榨螺一面用手摸很光滑，大型液压榨油机，另面有很多毛孔。在正常情况下，圆排之间很少或没有渣滓，在排渣处，出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。此外，原料水分过高或过低时，出油位置均会后移。

越来越多的客户购买全自动榨油机，但全自动榨油机结构技术复杂，出现问题让很多老客户也摸不清头绪。巩义鼎诺根据技术维修人员，液压榨油机价格，全面总结全自动榨油机会出现哪些常见问题及解决办法：

1、全自动榨油机在使用时突然停止运行;及解决办法：可能榨膛没有磨热进入大量的油料; 2)可能油饼太薄，榨膛的压力大;磨合时饼枯太干。

2、全自动榨油机的机架损坏;及解决办法：可能是榨油机里面的轴心卡死，甘肃液压榨油机，促使强行反转心轴。在轴心卡死时，人力强行进行反转三角皮带。

3、全自动榨油机的榨笼突然破裂;这种问题的原因:可能是在开始压榨时候放入的油料太多。金属、石子等杂物进入了榨油机的榨膛里。在压榨时压榨的次数过多，没有给足料的加水。有可能在榨油机里的榨膛没有清理干净或者未清理杂物就开始强行入料压榨。

4、全自动榨油机不作业：电流不通或短相 核定电流和相位；控制箱电器损坏 切断电源，更换电器；原料中进入坚硬物 开启漏斗下板，关闭上板，按动倒车开关，倒出异物；油饼调节太薄 顺时针转动调节手柄1-2圈；主轴键脱藩 抽出主轴检查；榨膛温度低。

5、全自动榨油机产油率低：油渣饼太厚或太薄 调节油渣饼厚度；原料加热过高或过低 对磁料降温或加热至合适温度；机器温度过高或过低 机温调节适宜温度；原料含油率低或杂质太大 对原料精选并干燥处理；真空泵抽走 调整油渣饼厚度；零件损坏 降低原料温度。

6、全自动榨油机油渣从榨条间排出，呈面条状：油渣饼太薄 调整榨条间隔；原料温度过高 调整油渣饼厚度；榨条间隔大 降低原料温度。

7、油渣饼排不出：油渣饼调节太薄；机器温度过高；原料温度高水分少，小型液压榨油机，调整机器温度。

8、油饼太热象炭并含油：油渣饼调节太薄；机器温度过高 提高原料温度

3、原料温度高水分少 原料进行烘炒

9、油含大量泡沫且产油率低：原料温度低 检查过滤箱；原料含水份大

10、滤油速度慢或不过滤：过滤箱漏气；气动控制阀位置不正或磨损 检查气动阀门位置，检查其是否漏气并更换；滤布不干净 更换过滤布；油温过低 提高油温；过滤器密封胶圈损坏或位置不正 检查密封胶圈；过滤器压紧螺母压偏 松动压紧螺母。并交替压紧；交替使用两个滤缸并勤清查。

11、关闭真空泵真空泵倒转：气镇阀胶损坏 停机更换气镇阀胶圈，停机进行放气，再停真空泵

12、全自动榨油机机器漏电：加热圈损环 更换加热圈；长期工作，控制箱有线头脱落，松动丰联或线皮磨破 定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线 备注：机器漏电一般