成都废薄铁皮破碎机产品介绍

金属撕碎机在设计和选择锤头结构时应注意

合理设计锤头结构锤头的形状和质量直接影响金属破碎机的产量和使用寿命。应根据破碎物料的性质、进料粒度及检修情况进行合理选择。用于粗碎时，锤头应重且数量要少;用于中细碎时锤头的重量要轻且数量要多。为了提高锤头的使用寿命，在设计和选择锤头结构时应注意以下几点:

在满足冲击力度的前提下，尽量选择两端带孔的锤头，它磨损后两端可进行多次调换，能有效延长锤头的使用寿命。如果工艺要求使用一端带孔的锤头，废薄铁皮破碎机，在保持锤头重量基本不变的情况下，尽量延长悬挂长度，增大工作部尺寸，减小悬挂部尺寸。这样，不仅可以增加锤头的磨损裕量，延长锤头的寿命，而且还能有效增加锤头的动量和冲量，加大打击力度，提高破碎效果。

为了提高锤头的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄层硬质合金，或设计成复合型锤头，锤头工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韧性材料，使锤头既耐磨又耐冲击。

磨损失效鄂板的修复工作

拥有矿山破碎工艺线的水泥企业，可以将矿山粗碎和水泥厂细碎的同型磨损颚板相互对换，替代新颚板继续发挥作用，而不必弃旧换新。

对于已磨损失效的颚板，可采用堆焊的办法，使齿形复原。修复时可采用电弧焊，也可采用自动埋弧堆焊。

ａ）Mn13铸钢颚板的修复。常用焊条为d256、d266、d276、d277等。选用特种耐磨焊条，效果更佳如WC碳化钨焊条、TDO唱３耐热耐磨焊条等。堆焊时宜采取“小电流、小焊道、不连续”堆焊法，即焊一定长度在焊道红态即用锤快速击打焊道，减少收缩应力，随焊随浇水，快速冷却，改善抗磨性。

ｂ）非Mn13材料颚板的修复。可用气焊填充硬焊丝材料进行堆焊，如50Cr3、13Cr13等都取得较好效果。

金属破碎机利用机械力进行撕碎的方法有哪几种

①挤压法：物料在两个工作表面之间受到缓慢增长的压力而撕碎。

②磨剥法：靠运动的工作面对物料摩擦时所施的剪切力，或者靠物料彼此之间摩擦时的剪切作用而使物料粉碎。

③劈裂法：物料因楔形工作体的作用而粉碎。

④冲击法：由于冲击力作用使物料粉碎，冲击力的产生是由于运动的工作体对物料的冲击，高速运动的物料向固定的工作面冲击，高速运动的物料互相冲击，高速运动的工作体向悬空的物料冲击。