高压搅拌反应釜导流筒介绍:
导流筒:通常导流筒的上端都低于静液面,且在筒身上开有槽或孔,当生产中液面降落时仍可从槽或孔进入。推进式搅拌器可位于导流筒内或略低于导流筒的下端;涡轮式或桨式搅拌器常置于导流筒的下端。当搅拌器置于导流筒之下,且筒体直径又较大时,小型高压反应釜,筒的下端直径应缩小,使下部开口小于搅拌器直径。
威海环宇化工机械有限公司,专业生产各类高压搅拌反应釜。
不锈钢磁力反应釜由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-89《钢制压力容器》技术条件、要求。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,高压高温反应釜,轴封装置分为填料密封和机械密封,反应釜,搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式和框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
高压釜电加热技术:将电阻丝缠绕在磁力反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离磁力反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
以上方法获得高温均需在高压釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,威海高压反应釜,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。