河南静动平衡仪-静动平衡机厂家直销-平衡仪

硬支承动平衡机设计时已考虑可为曲轴校验动平衡，故备有较低转速，较大的试件轴颈范围和较窄的滚轮架，河南静动平衡仪，（可放进曲轴内档主轴颈）并附有矢量分解标度盘，对校验曲轴动平衡提供了有利条件。

   硬支承动平衡机的主要特点是在机器制造出厂前已经固定地调整好了每格量值，因此能够不经过试车调准手续，一次开车就能立即指示出工件的不平衡量的克数和相位，它的一次降低率一般可达90%左右，而且转速较低，故对所支承的主轴颈表面的光洁度磨损也较少。由于摆架是硬型的，刚度也较高，操作也较简单。硬支承动平衡机允许有较大的初始不平衡量，只要不平衡量所产生的离心力不超过工件重量的三分之一，都可以在该机上作校验，（因超过三分之一，可能会引起工件跳出滚轮架）。由于该机附有光点矢量分解标度盘，平衡仪，只要按仪表指示不平衡量所在角度坐标位置，现场动平衡仪，调节A、B、C刻度，既能获得在那几个曲拐的平衡块上应去除多少重量，不需用麻烦的折算系数去换算，效率较高；由于该机摆架刚性硬，易于加装去重设备。YYW-3000型硬支承动平衡机的低速平衡良度，动平衡仪报价，象上述曲轴在采取平衡工艺措施后，仪表指示最l小检测量可达20g以内（即2格以内），已能满足曲轴动平衡许用良度要求。

   综上所述，在一般通用动平衡机上，采取较低转速和正确安置支承间的跨距等措施，只要在低转速下能满足曲轴动平衡良度的要求，多缸曲轴是可以在具有二个支承点的通用动平衡机上校验好动平衡的，若曲轴刚度和平衡块等条件较好，多缸曲轴动平衡一般是会得到良好效果的。

测量

在正确完成机器的设置和校准后，可以开始某个工件的不平衡量的测量。使用“+”、“-”键选择加重或去重平衡方式。按“+”键需同时按下“Shift”键。一次测量完后，停车校正工件，再次启动可进行新的平衡测量，直到校正工件进入合格范围，就可得出工件需要加重或去重的具体位置和质量。

8、其他

⑴一次测量完后，可按“DEL”建存档

⑵快速删除或更换转子型号：

按F键，按D键，删除按Y键平衡机

⑶作动平衡时，一定要安装键。计算出安装在轴里面的那一部分重量，再进行测量。

9、快速操作

放置工件—打开主机--按ESC键——主目录——选择转子参数——选择图形形状——测量工件尺寸（r1，r2，a，b，c，）——计算偏心距和振动大小——输入转子参数各数据——ESC——主目录——定标——输入定标参数（计算出振动大小/r1或r2*（3-10倍）——用电子天平测量二块同等重量的定标质量加在零位——启动开始测试（测3次）后——去重测试（去掉加重测试3次）——电脑自动自动计算出需加重的质量和角度——找平衡（按电脑提示的各参数在工件上加重测试直至平衡）。

平衡机故障排除办法

      平衡机校对工件不平衡需求超过了平衡机自身最l小可达剩下不平衡量的才能，也即是平衡机的平衡精度不能满意工件平衡的需求。

     通过平衡的转子在实际运用中会呈现显着的振荡，这并非转子自身不平衡所导致的，而是因为转子支承轴颈成椭圆或转子布局上存在着刚度的区别导致而发生的高次谐波，电磁鼓励导致的振荡，带叶片转子在旋转进程中发生气涡流的影响，体系的谐振等而导致的。因为电网相连的其他设备频频发动形成电源动摇和噪声的影响或因为支承架滚轮与转子轴颈两者直径附近而发生的拍频搅扰。滚轮直径与 工件轴颈尺度间的区别应大于20%。

     因为平衡机校验无轴颈的转子而运用的技术芯轴自身的不平衡或芯轴装置与支承处的同轴度差错，以及芯轴与转子合作的空隙差错而形成平衡后的转子在重复装校时或运用时又发生较大的不平衡。