流延机(图)-填充料流延机-流延机

 流延机构是陶瓷流延机中的重要部件，主要作用是帮助浆料均匀地平铺到钢带。流延结构设计的合理性影响到介质薄膜的厚度和均匀度。流延盒通过悬杆，依靠自身的重力紧压在钢带上。下面，简单分析下它的结构。
      流延刀与钢带之间的距离经过流延机构调节，得到的距离是用来保证流延膜片的厚度的大小的，距离调好后，流延刀的位置就固定不变。钢滚轴安装在钢带的下面，它经过精密加工及热处理，所以保证了圆度和硬度。刚滚轴采用尼龙材料制作的支撑物，起减震和耐磨作用。钢带是依靠钢滚轴支撑来运行的，填充料流延机，因此钢带不会受到外界因素的影响产生波动，保证它的平稳运行。流延刀的刀口对准滚轴外圆与钢带的切点，可以保证流延刀与钢带之间的相对距离的稳定不变

流延膜在制备可食膜的生产工艺方法与其他塑料薄膜相同，其中包括缝隙挤出法、滑移法、逆转辊法等。这些方法的基本原理均是利用薄膜原料的表面张力及在运动条件下缝隙中的定量拖动，定量挤压流动和凹痕定量等原理的组合。

缝隙挤出法是应用较多的种工艺方法，流程图如图1所示。首先是将可食膜原料配比后放入搅拌设备中熔融，并计量出需要制备薄膜的熔融体积，通过流延模头定型，其中包括旋转模头（管膜法）或T型模头（平膜法），由钢带承载定型后的薄膜在烘道内对流干燥，然后由聚冷辊收卷获得成型的薄膜。

    熔融的塑料经过挤出后通过模头前端的缝隙流出，形成薄膜，粉末流延机，离开模头后，熔体经过一个短的间隙，到达低温的流延辊面而急剧冷却定型。为了防止塑料熔体因热胀冷缩而产生过大的“缩颈”与卷边现象，流延机，人们在流延辊两侧设置了气刀或电子锁边装置；即用压缩空气或高压离子流，作用在塑料薄膜上，使其紧贴在流延辊面上。同时，为了避免流延辊在转动时，将空气带入薄膜与冷却辊之间，产生气泡，降低冷却效果并影响薄膜的成型质量，在膜的正面设置了正压风刀，反而设置了风压室。通过正压风刀将压缩空气吹向挤出的熔融膜，产生“压力”；双腔真空吸气装置抽真空时对熔体膜产生“吸力”，这一压一吸，将冷却辊表面云状夹带的空气吸走，保证熔融薄膜与冷却流延辊的紧密接触，提高了塑料薄膜的成型效率和质量。