作为混炼设备,双转子连续混炼机没有密炼机那样复杂的加料和卸料系统,所以结构简单,重量轻,而且可以连续混炼,效率更高,质量均匀;与双螺杆配混料相比,双转子混炼机具有适应性更广、结构简单耐用、操作维护方便等特点。连续式密炼机适合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,护套科,绝缘科,密炼机,热塑性弹性体,热熔胶等。
昶丰研发的连续式密炼机造粒机可以用于对填充高聚物、未填充高聚物、增塑高聚物、未增塑高聚物、热塑性高分子材料、橡胶掺混材料、色母粒等进行混炼,也可以用于含有挥发物的聚烯烃或合成橡胶的混炼,具有连续工作,操作灵活方便,对工艺的适应性强,维护方便,效率高,产量大,物料质量均匀等特点。
公司建立独立的实验室,各种橡塑实验设备提供给客户参观/试配方/打样,专业的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型。
双转子连续式密炼机的适用行业及优势,什么是双转子连续式密炼机,顾名思义连续作业,可提高生产效率的一种混炼造粒设备,下面介绍下双转子连续式密炼机可适用的行业:
1、改性行业:染色、添加助剂等
现在这个行业使用的设备的便是双螺杆,但是双螺杆有着很多缺陷,例如分散效果不理想,要向达到预期效果,必须多走几遍双螺杆,使得工作效率变低,产量变低,人工消耗大。
2、色母行业:特备是针对黑色母及高浓度色母粒,传统工艺是先预混,然后在走即便双螺杆,或者密炼机,普遍问题是粉尘污染问题及产品浓度低。
就拿黑色母粒来说,一般双螺杆做到40-45的含量就已经到头了,但是双转子连续式密炼机可以做到50-55的含量,这已经相当厉害啦!
3、高填充物料
双转子连续式密炼机的优势有哪些:
1、粉尘小,环保。
2、分散好,产品质量高。
3、磨损小,设备使用寿命长。
4、能耗低,节能环保。
5、清机方便,方便换色,槽体快速打开,不涉及水电部分。
6、产量高。
7、可通水,轴心温度可控,不易烧坏物料。
8、可实现自动化生产,PE密炼机,包括自动计量,自动包装。
东莞市昶丰机械科技有限公司,塑料密炼机,是专业从事研发设计,规划、制造橡胶/塑胶/化工的整厂机械设备供应厂家,公司经过多年的努力与发展,现已发展成为一家现代化、专业化橡塑设备生产企业。
连续式密炼机适合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,全自动密炼机,护套科,绝缘科,热塑性弹性体,热熔胶等。
混炼主要起到分布混合的作用;而碾磨主要起到分散混合的作用。混炼温度和混炼压力沿螺杆轴向的分布情况。可见,在转子反向螺纹的交汇点靠近进料口的位置,也就是熔体物料同时发生熔化、混炼和碾磨的区域,压力、温度和功率均达到大值。