在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求
在压延及挤出法工艺中,通常出现辊筒承受很大的压紧力,相对制品产生一定的分离力,使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁,因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形,而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其变形量。在实际生产中证明,辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差,因此必须设法给予补偿,否则就达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部大,两端较小,因而制品出现中间厚,两端薄的情况,因此挠度补偿的办法通常有三种,即中高度法、预负荷法及预负荷装置。
胶辊维修保养
我们知道,胶辊轴头、轴承的精度直接如何,直接影响到传墨、布墨的效果。若润滑不良引起胶辊轴头,轴承的磨损、间隙,必然导致印刷墨色不均匀的弊病。同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕。所以,平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保印刷质量。欢迎来电咨询三量五金机械了解更多。
几种常见事故轧辊的处理方法
1 热裂纹
热裂纹,多为卡钢或堆钢事故后,轧辊激冷激热产生。
处理方法:R1及F1-F4轧辊在保证轧制顺利的前提下,可使用带有热裂纹的轧辊上线使用,且裂纹呈闭口状(闭口裂纹并不会延伸,反而随使用时间延长),裂纹将逐渐消除。
2 轧辊粘钢
轧辊粘钢,甩尾或堆钢事故造成轧辊粘有带钢。
处理方法:轧辊辊身带钢粘叠严重,面积较大,厚度在3mm以上时需要先将粘附的带钢车削掉。粘附的铁皮车掉后检查辊身表面,如果有裂纹和剥落(掉肉)视损伤程度确定切削深度,确保消除缺陷又不增加过多辊耗。