ZTYL 型带式压滤机
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(Polymer)混合作用后,使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝聚剂的架桥作用形成胶羽(Floc)状较大的颗粒,而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置,使胶羽污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶羽污泥外大部分有自由水经滤布的网孔藉重力排出,以提高污泥浓度,使胶羽污泥性状趋于稳定,利于后续的压榨脱水作业。
1. 污泥脱水部分
(1)重力脱水
筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1~7m/min的滤带上,随滤带的运行,由于重力作用,小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水,进一步降低污泥含水率。
(2)加压脱水
初压区:承接重力脱水后之污泥,开始经由楔形喉口进入挤压,本区采小包覆角度之滚轮设计,使污泥循序渐进,渐增污泥挤压之压力,泥饼初次成型。
(3)高1效率脱水:
初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压,本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计,可获得良好之脱水效果。
(4)高压剪力脱水:
本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计,因压力梯度之再次提升,迫使泥饼承受正向压力压榨,产生挫曲变形,使其泥饼组织再次横向差排变动,于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水,碳钢污泥脱水机选型,有效减少泥饼之含水率。
压滤机在煤矿的应用
根据煤中水分与发热量的关系,水分每降低1%,发热量可提高4118kJ而且煤泥水分降低后入仓储存不会堵仓,从而杜绝了露天储存污染环境的问题。快开式干燥压滤机将机械过滤和热力干燥两种操作环节浓缩为一体,不仅实现了浮选精煤的深度脱水,而且使煤泥产品由选煤副产品增值为商品动力煤。由于动力煤售价是煤泥售价的3~4倍,因此使用该设备可为企业带来明显的经济效益。