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塑料压延机生产线的传动控制系统是一个微张力的速度联动控制系统。这个系统必须是可调速度、高精度稳速系统。速度调整范围通常要求1：10，在速度、电流双闭环的直流调速系统中，广东东莞二手热压机，采用光电编码器作为数字量速度反馈，精度为0.01%，南海佛山二手热压机，综合精度可达0.01%。

塑料压延机生产线需要对设备按预先设定的顺序、条件，对各控制阶段逐段、依次进行控制。有些则是为了安全必须对设备进行依次控制，这些就称之为逻辑控制系统。为实现这些控制要求，八成新二手热压机出售，塑料压延机生产线上位机采用工控机，用于整套生产线的监控和管理，下位机采用PLC通过现场总线对现场各个装置进行检测和控制。生产线普遍配有人机界面操作系统。

        压延机调距螺母的安全系数比辊筒和机架的安全系数小些，这样螺母可作为压延机的一个安全装置。上述调距装置的缺点是操作不够简便，机构比较笨重，多用于老式的设备中。近代新型压延机通常采用单独传动。即每个辊筒(除中辊外)都有一套单独的电机调距装置，并采用两级球面蜗杵或行星摆线针轮等减速传动，这样可以提高传动效率，减少调距电动机功率和减少体积。用时便于实现调距机械化和自动化。东莞市厚街达刚机械厂

压延机的注意事项二

(5) 使用调距装置时，尽可能两端轴承同时移动。若两端辊距相差较大时，应将小端放大到与另一端相同后再一起调节。

(6) 调节下1mm以下辊距时，应保持辊距有料，以免碰辊，损伤辊筒。

(7) 机器运转中发生故障时，应立即拉动紧急停车装置，二手热压机，切断电源停止运转。

(8) 机器工作完毕后，应立即放大辊距，清除余料，降低辊筒线速度，缓慢降温至60℃后再停机。设有辊温控制者，其降温速度为：在100℃以上时，不大于0.5℃/min；降至100℃以下时，则不大于1℃/min。

(9) 停车前，对于设有轴交叉装置的压延机，辊筒转为低速运转后，需将辊筒轴交叉装置退回到零位。

(10) 在使用辊筒轴交叉时，不要进行单独一端调距，以免损坏机器。