纳米乳化机-乳化机-永迅机械设备(查看)

真空乳化机一般有两种加热方式。一种是蒸汽加热。业内表示，有的客户由于生产物料的特殊性，或客户生产现场有现成的蒸汽时，可选择蒸汽做为真空乳化机的加热方式。蒸汽加热方式也可以通过自动化温度控制系统对物料加热温度进行控制操作。

　　另一种是电加热方式。据了解，在很多工业场合，电加热方式比较受欢迎，是真空乳化机自带的功能，由温度传感器加热介质层和隔热保温层所组成的温度控制系统，可以轻松方便的控制温度，不需要另外配置加热设备，可大大降低加热成本。在介质层加热时，可根据不同的物料加工温度选择不同的介质，常用的有水、导热油等。

武汉永迅机械设备有限公司是一家专业从事流体高剪切混合设备的研发，生产及销售的企业，公司通过和德国AKE公司深度合作，引进AKE先进技术和管理经验，培养了一批专业的技术和管理人才.、

在石油行业中的应用 ： 在提高原1油采收率中的应用 在当前各种各样的能源中，原1油发挥着重要的作用，约占世界能源的40%。但是，乳化机，原1油是非再生资源，储量在逐年下降。因此，提高原1油采收率，以增加原1油供应，其重要性不言而喻。所谓提高原1油采收率是指通过注入原来油藏中没有的各种物料驱替出参与原1油。一次采油是靠地下油藏自身的压力开采；二次采油是指用注气或注水等手段是油藏中局部增加压力；三次采油则是指二次采油后所采用的任何技术，微乳液驱油是其中比较有效的一种。微乳技术用于三次采油，从60年代就已开始，70年代的两次石油危机大大加速了这方面的工作。微乳液驱油之所以能驱油最1主要的原因是微乳液能产生超低的油-驱替液界面张力。二次采油后剩余的油年夫在地层的毛细管道中，油水界面张力约30N/m，由此得出，高速剪切乳化机，驱动残余油的压差一般为100Kg/cm-2/m-1，而注水的压差只有2～4Kg/cm-2/m-1，所以单靠注水不能采出这部分原1油。加入微乳液可是表面张力降低到10-3N/m，因而可以大大提高采收率。

我国乳化设备已成为我国加工业的强项之一。其中以真空乳化机为主的设备近年来已经成为制药等企业批量生产的装备，行业也取得了较为瞩目的成就。

　　目前，我国真空乳化设备品种较齐全，但规格不够完善。主机产品发展较好，但辅助机械仍较为落后，且产品、自动化产品不足，乳化设备比例低。

　　另外，我国乳化设备行业大部分企业仍为国有企业，受国有体制的制约，纳米乳化机，机制不灵活，整体发展速度和新产品开发速度偏慢。

　　在乳化设备产品的精度、可靠性、稳定性方面，也有待进一步提高。总的来看，随着国内外行业竞争进一步加剧，在我国以江苏地区的乳化设备行业发展较为成熟。

　　业内表示，真空乳化机的发展步伐在现代社会逐渐加快，乳化机价格，提高生产质量和效率是真空乳化机发展的基本要素，制造企业在前行的同时，需要不断的完善技术，提高质量，让工艺将越来越成熟。目前，有真空乳化机厂家创新了乳化机，将产品加工至0.5-1um，在此基础上引入循环超声波装置，通过50000频率的超声波，可进一步将产品超微化处理至10-100nm，从而更好的满足用户的要求。