有些物料本身就含有静电,砂子振动筛,振动筛在筛分过程中物料与筛网摩擦就会产生静电,产生静电就会出现物料聚堆抱团难以通过筛网,这样影响了物料的筛分效率,也对人体有伤害。那么,在筛分时产生静电的处理方法有以下几种:
1、在振动筛的筛网上接地线,使电流导出;
2、物料在筛分前加入抗静电剂;
3、物料在筛分前经过高温、干燥等一些抗静电措施;
可物料的粗细不同,对于一般的物料可以采用这种方法。一些精细的物料比如:磁性材料、药粉、颜料、淀粉等一些高精细、高密度、易团聚的新材料,小编建议客户选择超声波振动筛。超声波振动筛通过超声电源输入至超声波发生器使超微细粉体接受巨大的超声波加速度,从而抑制粘附、摩擦、抱团等产生静电的困扰,也提高了筛分效率,还达到了清网的目的,使超微细粉的筛分顺利完成。
物料的粒度跟筛网的目数有一个换算法则。根据这个换算法则,不同的物料对应有不同的筛网目数,而振动筛的处理量和筛分效率都与物料的粒度有着密切的有关系。处理量的大小取决于筛面的宽度,筛面直径越大,矿山振动筛哪家比较好,处理量越大。有效筛分面积指的是筛孔面积(筛孔尺寸指的是物料粒度)与整个筛面面积之比,有效筛分面积越大,砂石振动筛厂家批发商,处理量和筛分效率愈高。筛网目数越小,同单位面积的处理量越大,筛分效率越高。筛网目数是根据物料而定的,如要求筛分精度较高,需特别注意确定筛网目数的准确性。
振动筛的工作原理是由振动电机产生的破坏力传导至筛面使物料振动起来工作的。振动电机发出的振动力量虽然可以用来工作,但也会对振动筛本身造成影响,长时间超负荷工作,会降低筛分效率的。
振动筛的筛面一般是由承担筛分工作的固定孔径的金属丝编织网组成的,如果筛面上出现长时间的物料堆积或者筛网堵塞现象的情况下,堆积物料的重量加之振动筛选机的激振力叠合在一起的向下的作用力会压迫不符合过筛规格的物料颗粒挤压筛孔使筛孔变形、筛网松弛,进而出现混料现象。导致振动筛选机筛面出现物料堆积的原因是多样的,筛分物料的水分过大、粘性大、不均匀的投料方式都会导致物料的过量堆积造成堵塞和混料情况。
振动筛是依靠筛箱中的网架所固定的筛网进行物料的筛分的,熟悉振动筛选机的结构和网架固定方式的使用者可以发现,广东振动筛,筛网网架和筛箱的边缘是有缝隙存在的,如果投料口后端进料口框边沿较近,加之投料量过大,容易造成小量粉状颗粒跳动到振动筛选机后挡板与筛框之间的缝隙,而导致上层和低层物料的混合。
振动筛筛框压网条未前伸 由于直线振动筛经常需要满足使用者大产量的筛分需求,因此在机身尺寸方面动辄都是2m以上的中大型设备,振动筛选机筛框网架的尺寸也随机身尺寸相应增大。为了与此同时保证筛网更换的便捷性,方便筛框的安装与取出,振动筛在设计时在前端预留了2cm的空余空间。因此小编提示在换网后如果未将筛框的两侧压条也同样前伸,物料在筛箱中跳动时就很有可能沿压条角钢向前跳动时未经过振动筛选机筛网的筛分就进入排料口,产生混料现象。