铝银条-章丘金属颜料-铝银条加工

铝银浆，对于普通人来说压根没听说过。但对于行业内的人来说那就是如数家珍。说起铝银浆，今天小编就跟大家谈谈铝银浆的发展史，也算给大家充充电，普及一下知识：

       铝银浆又称铝颜料，它起源于欧洲，科学家维勒首先提炼出纯净的金属铝。随机金属铝的大面积产出，研究人员通过分析它的特性发现它质地柔然，有很好的延展性，通过压力很容易碾压成薄片状。正是以上这些特性促使了铝颜料行业的出现与发展。

一开始，研究人员通过机械捣磨法生产加工铝颜料。其方法通俗一点讲就是用钢锤不断撞击铝块，并配合油脂作为润滑剂进行生产加工。但由于这种工艺生产效率很低，而且容易发生隐患，这种工艺渐渐退出了历史的舞台。

       虽然一开始的实验失败了，但更多公司对这块市场产生了浓厚的兴趣。像1892年德国舒伦克开始研发生产铝银粉，1910年美国美铝开始生产涂料用铝颜料。直到1930年，由美国哥伦比亚大学E.J.HALL发明了湿法研磨工艺，用于生产铝颜料。随着湿法研磨工艺的不断成熟，越来越多的企业投身到铝颜料研发生产中来，而铝颜料也渐渐迎来它的春天。

       随着铝颜料大面积的投入生产，由于其独特的金属效果，越来越多的行业开始使用铝颜料，像庞大的汽车行业，塑胶行业等等，都不断开阔着铝颜料的应用范围。至此，铝颜料发展到了一个顶峰。但随着环境污染越来越成为一个敏感话题的时候，铝颜料也迎来了它的一次挑战，铝银条，那就是水性铝银浆的研发。关于水性铝银浆的研发历程我们将在下一次跟大家详细介绍。

随着水性铝银浆的越发普及，很多工程师可能对如何使用还存在一些疑惑，今天我就跟大家普及下水性铝银浆使用上需要注意的一些方面：

1、 水性铝银浆使用之前需要预分散（即：开稀），银箭水性铝银浆为例，他们是纯水性的铝银浆，开稀液直接使用蒸馏水即可，按1:1兑银浆后浸泡5分钟左右再低速缓慢搅拌至分散均匀。若直接使用自来水开稀也行，但需要提前将自来水敞开放置24小时以上，目的是尽量让自来水中的余氯挥发掉。

2、对于添加到水性溶剂型分散体的树脂涂料中，需控制水份含量不能过高，银浆的开稀液可以先按蒸馏水1:1兑水性助溶剂（如：乙二醇丁醚、PM等）配制好专用开稀液备用，生产时再将预配的开稀液按1:1兑银浆开稀分散均匀即可。

3、 开稀后的铝银浆加入到水性基料中需一边搅拌基料一边缓慢加入银浆，如有需要可以再添加些水性分散剂或其它助剂以提高效果。需要注意的是：分散搅拌过程中避免使用较高转数，以免产生较多的气泡以及高剪切力铝颜料的表面包覆层，影响银浆的稳定性。建议搅拌转速300~800rpm。

4、未开封的水性铝银浆的保质储存期为：一年。储存时尽量避免阳光直射，储存温度尽量低于30℃，放置于空气流通良好的仓库。

5.检测水性铝银浆稳定性的方法：放置在50℃的恒温干燥箱中能稳定7天，无明显胀气，胶化，铝银条生产，结皮等不良现象，样品涂层对应标样无明显消光，则可在常温下储存6个月左右。如果能稳定14天大概对应存储12个月。

 注塑流痕是目前塑料免喷涂产业的一大难题，严重制约行业的快速发展，导致产品明显让消费者难以接受；流痕产生的原因有很多，包括金属颜料、注塑工艺、模具问题。如何改良是我们所分析的问题，这其中也包含每一个环节的问题。

我们常遇到流痕主要有三个位置频繁以及产生原因：

1，注胶口位置的波纹状流痕，注胶口偏小或者厚度大，铝银条加工，注塑压力大，造成压力差，形成喷射状。建议减小初期注塑射流压力和流速，缓慢提升压力，注胶口改为扁平状。

2，产品边缘位置和注塑末端挤压状流痕，这类问题主要是使用的金属颜料油污，铝银条图片，在生产环节中未处理干净；注塑磨具温度控制问题，过早的降温和温度不达标都是原因；磨具排气不佳，造成末端压力大，射流挤压。

3，双注塑交口中线附近，实际上这个可以说是熔接痕，但是这个位置流痕也有存在，这部分存在的原因主要是温度和排气，解决这两个方面，射流交界处流痕会受到改良。

     银箭金属颜料在塑料注塑领域投入铝银条、铝银粉、高固含铝银浆类型产品供客户选择，希望广大客户多多咨询产品，寻找合适的产品，以完善您的产品色系。