除尘设备无负荷试车调整试验分类
无负荷试车车是指除尘设备在除尘系统无负荷(不通尘)状态下的整体空栽试车。
无负荷试车说在单机试车:合格后组织与实施,主要检驗除尘设备在除尘系统系统中运行的连续性、可靠性和协调性。连续性怍指除尘系统在定状态下,能够保证与工艺设备长期同步运行,可靠性指在定状态下,除尘系统的技术性能与设备质量,能够长期保证工艺生产连续运行,XL型旋流式水膜脱硫除尘器采购,协调性指辅机能够围绕主机运行、按主控指令协调一致、同步发挥单机功能与作用。
除尘设备质量质疑
对于除尘设备投产前职业卫生(环境保护)验收评价结论,可能产生不同看法和意 见,这是正常的。一定要以积极、主动、科学的姿态,以事实为依据,坚持实事求是的原 则,釆取正常渠道、调査分析、妥善解决:
(1)以检测数据为依据,深入调査研究,理解设计意图,解析质量质疑的核心因素。
(2)按设计(额定)状态和检测(运行)状态,比较运行指标的差异,科学分析运行点偏移而引发的指标转化。
(3)现场调试,按最1佳运行状态,科学检测与评价除尘设备运行指标体系。
⑷供需见面,交流观点;分析,科学决策,调整运行方案。
除尘设备无负荷试车调试规则
(1)无负荷试车应在单机试车合格的基础上,按空载负荷组织除尘系统整体试车,重点考核除尘设备在除尘系统中的整体功能。
(2)按设计规定组织无负荷试车,采用系统工程理论,评价与调节除尘系统整体 功能至设计水平,包括:
1)主机与辅机运行控制的统一性、连续性、协调性。
2)额定状态下,自动控制与人工控制兼容,考核除尘系统运行的可操作性和可 靠性。
3)应急状态下(人为设定),除尘系统安全防护功能的安全性和可靠性。
(3)科学组织设备运行和巡回检査:
1)按无负荷试车方案,在无负荷(也可为低流量)状态下组织系统试车。
2)巡回检査系统运行参数(主风机电压、电流和转速)、设备漏风、阀门方向性、设 备振动和控制系统同步性等。
3)反复巡査,发现缺陷,消除隐患。
(4)抓紧整改,消除隐患,提升质量。
1)一经査出缺陷,必须做好记录,限期整改。
2)重大缺陷,要统一规划、集中处理、消除隐患,安然无恙。涉及生产工艺的特大 缺陷,整改方案应取得建设单位同意。
3)整改后的缺陷部位(件),应在下次试车时验证消除。
(5)无负荷试车一般不少于8h。
(6)具有无负荷试车合格的评估结论。