橡胶硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制,集橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。东莞市卓胜机械设备有限公司改善了传统的平板硫化机工艺,有效提高工厂的实验或者生产效率。
方案优势
1. 具有的过载能力,轻松面对硫化加压时负载突变的情况;
2. 采用全闭环控制,可根据压力流量给定,自动调节转速输出,节能效果显著;
3. 运行性能优越,噪音低,精度高,响应快;
4. 保护功能齐全,确保系统稳定长久运行。
硫化机压力不正常包括:没有压力、压力偏低、压力不稳定和压力过高。
一、没有压力
当发现硫化机没有了压力时,操作人员要保持冷静,对硫化机进行仔细的检查。出现这种情况原因可能是,油泵吸不进油液,实验室压片机,油液全部从溢流阀回邮箱,泵的定向控制装置位置出现了错误或是泵的驱动装置扭断。
相应的解决办法是:油箱加油、换过滤器等,调整溢流阀,检查控制装置线路,更换、调整联轴器。
二、压力偏低
造成硫化机压力偏低的状况可能是减压阀或溢流阀设定值过低,减压阀或溢流阀损坏,泵转速过低。
相应的解决办法是:进行重新调整,对损坏的部分进行修理或更换,对原动机及控制器进行检查。
三、压力不稳定
造成硫化机压力不稳定的原因可能是油液中有空气,溢流阀内部磨损以及油液被污染。
相应的决解办法是:将油液中的空气排除,对损坏的部分进行修理或更换,压片机,将被污染的油液进行冲洗和换油。
四、压力过高
造成硫化机压力过高的原因可能是溢流阀、减压阀或卸荷阀失调,变量泵的变量机构不工作和溢流阀、减压阀或卸荷阀设坏或堵塞。
相应的决解办法是:对溢流阀、减压阀或卸荷阀重新设定调整,手动压片机,对变量泵进行修理或更换,对溢流阀、减压阀或卸荷阀进行修理与清洗,严重时要对其进行更换。
等效硫化时间的计算
1.通过方程计算等效硫化时间:
根据方程,干粉压片机,硫化温度和硫化时间的系可用下式表示:τ1/τ2=k
式中 τ1—温度为t1的正硫化时间,min;
τ2—温度为t2的正硫化时间,min;
K—硫化温度系数;
例:已知某一胶料在140℃时的正硫化时间是20min,利用方程可计算出130℃和150℃时的等效硫化时间?
130℃的等效硫化时间为40min;150℃的等效硫化时间为10min。