梯形丝杆合理的使用润滑剂可以提高部件的耐磨性及传动效率,梯形丝杆厂家就来为大家讲解下丝杆润滑保养的知识:
1、仔细擦净导轨和丝杆表面的油污,特别是沟槽里的油污;要注意导轨安装孔内的油污。
2、用油脂枪嘴在注油油嘴往传动腔内部加油,梯形丝杆直至内部污油完全被挤出。清理被挤出的污油。
3、手推丝母导轨来回往复几次,确保油膜均匀。
4、用手指在微型丝杆表面涂少许油脂,优先保证沟槽内。
5、清理多余的油脂,暖机。注:如滑座(丝母)上无注油油嘴,第2步可省略。
①挤出机用螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用材料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢,维修配件也可用45钢制造。
②螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。
③螺杆经机械加工后,力劲注塑机螺杆规格,外圆精度应达到8级(GB 180一79)精度质量要求。
④螺杆上和传动轴连接部位的工作轴面与螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.01mm。
⑤螺杆的螺纹部分工作面粗糙度R。值:螺纹两侧面应不大于1.69m,螺纹底和外圆应不大于0.8/1m。
⑥如果采用低碳合金钢材料制造螺杆,为了提高螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性,螺纹表面要进行氮化处理,氮化层深0.3~0.6ram,力劲注塑机螺杆,表面硬度为700~840HV。脆性不大于2级。
⑦螺杆内孔连接处要作0.3MPa水压试验,持续5min不许有渗漏水现象。
随着单螺杆挤出机的应用范围越来越广泛,提高生产效率是新型单螺杆挤出机开发研制的重要目标之一,力劲注塑机螺杆生产,现分享下如何提高单螺杆挤出机的生产效率:
增大螺槽自由容积也是一个重要的因素。在加料段和脱挥段,力劲注塑机螺杆报价,螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的,对于松密度物料,增大加料段自由容积和物料在螺槽中的充满程度,可大幅度提高挤出机的生产能力。