永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享
影响热疲劳的因素
1模具温度影响
压铸时速度很高,门配门花模具报价,压力很大,模具表面受到很强的冲击负载,模具表面接触高温熔体,其温度蕞高8700C,在这样高温急热下,门配门花模具工厂,模具表面产生压缩热应力。每次压铸前在模具内喷润滑剂进行急冷,模具表面产生拉应力,这种交变热应力在超过模面的屈服强度时在表面产生热疲劳微裂纹,急剧扩散,向心部扩散形成龟裂。将引起铸件拉伤及粘模,严重的造成模具早期开裂。
2材料基本特性
压铸在急热急冷的压铸环境下工作,对压铸模材料有以下要求:
(1)抗热疲劳和抗热冲击性能好,不易产生裂纹。
(2)韧性和延展性好,改善模具尖角和凸出部分的抗冲撞击能力。
(3)良好的热硬性、热强性,淬透性,耐磨性和高温抗样性。
(4)热处理变形小,热膨胀系数小等等。常用于压铸模的以铬、钨和钼为主的热作模具钢3Cr2W8V和H13钢(4Cr5MoSiVl)。目前,使用压铸模多用H13钢,是以合金元素铬为主的热作模具钢,具有良好的韧性、热疲劳抗力和抗痒化性,经过适当的表面处理,其使用寿命可达到相当高的水平,现已成为成熟的压铸模具钢获得广泛应用,舟山门配门花模具,国外90%以上的压铸型腔模都是由H13钢制造。模具材质控制很重要。压铸模用的H13钢必需是钢质洁净,组织均匀,偏析轻微,等向性好的优质钢。国外优质H13钢的生产过程中采用了一系列先进工艺技术,如通过真空除气、电渣重熔等精炼技术提高洁净度,再通过多向扎制或反复墩锻及采用超细化处理技术,使H13钢具有优良的内在质量。运用先进冶炼工艺提供更多的高纯度压铸模具钢,是今后的方向。
永康乔一机械有限公司欢迎您的来电!
永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享
在汽车轻量化的推行下,铝合金成了汽车配件首要选择的材质之一,那么为什么铝合金压铸件被广泛应用于汽车配件的制作呢?
1.由于汽车自身质量比较重,所以也相对比较耗油,而铝合金材质比较轻,采用铝合金做汽车配件也能减轻汽车的质量,从而减少汽车的耗油量。
2.铝合金有良好的耐磨性和腐蚀性,能减轻各种有害物质的排放。
3.铝合金是再生能源,所以铝合金材质用于汽车配件铸造也能降低生产成本,提高产品的利用率。
铝合金材质的优势,让铝合金压铸件广泛应用于汽车配件,永康市乔一机械有限公司专注压铸行业多年,在铝合金压铸技术上也有充分的经验,所以欢迎有需要的你前来洽谈合作!
永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享
压铸模具的设计步骤如下:
1、压铸件工艺性分析,包括合金、铸件结构和压铸件技术分析;
2、工艺方案设计,包括分型面、浇口位置、浇注排溢系统、型腔数量、抽芯方案和数量、压铸件顶出方案、压铸机选用等方面确定和设置;
3、浇注和排溢系统设计。包括工艺参数确定、内浇口尺寸的计算、浇注系统形状尺寸确定和排气槽渣包的位置尺寸计算;
4、压铸模结构设计。包括镶块、型腔、抽芯、顶出、冷却水、加热管道等方面的设计。
5、压铸模具总图的设计。
6、压铸模具零件的设计。
永康乔一机械有限公司欢迎您的来电!