潜孔钻机可在中硬或中硬以上(f≥8)的岩石中钻孔。它与凿岩机一样,都有冲击、转动、排碴和推进的凿岩成孔过程,同属冲击转动式钻孔。如同外回转凿岩机一样,具有独立的回转机构和冲击机构,不同的是潜孔钻机的冲击机构——冲击器装于钻杆的前端,潜入孔底,随钻孔的延伸而不断推进。潜孔钻机即因冲击器潜入孔底而得名。
钻杆与外护筒同时钻进过程中,从护筒与钻具之间叶片会返出大量钻渣,并堆积在孔口附近;当堆积一定高度时,需及时进行清理。钻进至设计深度后终孔终孔前,需严格判定入岩性及入岩深度,以确保桩端持力层满足设计要求。终孔时,要不断观测孔口上返岩渣、碎屑性状,参考场地钻孔勘探孔资料,进行综合判断,并报监理确认。终孔后,将潜孔锤提出孔外,并开启下动力头,小型潜孔钻机价格,使护筒接头与外护筒脱接。将桩机移出孔位使用测绳从外护筒内测量钻孔深度、监理验收、安放钢筋笼,依次安放灌注导管、接料斗并根据水下灌注程序灌注混凝土成桩;当检测护筒内无地下水时,也可采用干孔灌注混凝土成桩。
潜孔钻机的发展史
潜孔钻机广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、水电建设、国防施工的钻凿工程作业中的工程机械。潜孔钻机凿岩作业始于三十年代, 当时主要用于井下凿岩深孔,第二次世界大战时,这种作方法逐步地转移到地面露天开采作业中,到六十年代,国外露天矿已经普遍采用潜孔钻机,七十年代中期,钻孔技术迅速发展,由于采用高风压潜孔冲击器及球齿钻头,解决了炮孔偏斜及钻头实用寿命等几大难题,小型潜孔钻机,潜孔钻机获得了更大范围内的应用。
五十年代初,我国从苏联引进一批BA-100型井下潜孔钻机及M-1909型冲击器,于是潜孔钻机在我国北方得到了普遍的应用 ,绵竹市潜孔钻机,它主要钻一些直径100-110mm的深孔。六十年代潜孔钻机在我国进一步发展,大型潜孔钻机,许多小露天矿采用潜孔钻机,主要用于钻直径150mm,深6-12m的深孔。七十年代中期,我国中小矿使用潜孔钻占全部钻孔机械的60%-70%,目前,中小型露天矿的穿孔仍然使用着潜孔钻机。这种高强度的采矿方法要求有高风压,大直径的潜孔钻机于之相配应。所以,当前,高风压潜孔钻机在我国迅速发展。在我国,它是近几十年才发展起来的钻孔机械,虽然我国研发较晚,技术底子薄,但起点高,这一行业发展较快,产品的科技含量高,不过产品和技术与国外的同类机械还有一段差距,现在的潜孔钻是以一体化液压潜孔钻为主。