精密注塑模具(图)-瓶盖塑料模具-塑料模具

模具抛光过程①抛光过程需要逐步进行。抛光过程应该从粗到精，塑料模具，循序渐进。抛光过程如下:粗抛光-半精抛光-精抛光-精抛光，围栏塑料模具，如图7-35所示。避免中间沙皮数跳数操作。抛光操作程序:车削、铣削、电加工-油石磨削(粗-精46

—80

—120

—150

—220

—320

—400

)-砂纸打磨(220

—280

—320

—400

-600-800

—1000

—1200

)-钻石膏抛光(15/im-1pm)。(2)非镜面抛光。需要推荐的抛光程序，以避免不当的抛光程序。从400开始使用

从1200开始

砂纸打磨，去除工件的表面波纹，当零件的粗糙度为i^0.09Mm时，可以镜面抛光。(3)镜面抛光工具应使用毡辊和金刚石声音，如图7-36所示。(4)手工抛光工艺参数及措施见表7-16。在研磨或抛光过程中，正确确定研磨和抛光的压力、速度和余量以及研磨和抛光的轨迹是一项重要措施。

主要生产汽车、摩托车、家电、日用品、汽辅类模具。致力于为客户提供模具生产，注塑的解决方案。本着用心服务，挤出塑料模具，严守承诺，创高品质，站在客户角度用心思考，树立诚信的经营理念。

现产品主要供应目标客户道恩，御捷汽车，新大洲本田，中国重汽，富卓汽车内饰，北京盈丰利泰工贸，君合百安仓储科技，上海佳德塑业及吉利、众泰、北汽等公司主机厂汽车配件。

注塑模具的审核

基本结构(1)注塑模具的机构和象棋参数是否与注塑机相匹配。(2)注塑模具是否有合模导向机构，机构设计是否合理。(3)分型面选择是否合理，瓶盖塑料模具，是否有飞边的可能，塑料零件是否卡在顶出脱模机构的动模(或定模)侧。(4)腔体布局和浇注系统设计是否合理。浇口是否适合塑料原料，浇口位置是否相等，浇口和流道的几何形状和尺寸是否合适，流量比是否合理。(5)塑件的设计是否合理。(6)顶出脱模机构和侧向凸型。或者抽芯机构是否合理、安全可靠。有或没有干扰和阻塞。(7)是否有排气机构及其形式是否合理。(8)是否需要温度调节系统。热源和冷却方式是否合理。(9)支撑部件的结构是否合理。(10)外形尺寸是否能保证安装，固定方法选择是否合理可靠，安装螺栓孔是否与注射机构和固定模具固定板上的螺孔位置一致。