天然气脱硫塔清洗 锅炉清洗

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广州元亨--天然气脱硫塔清洗

锅炉的定期清洗不但可以保证设备的正常运行，保证人身财产安全，同时能够大幅度节约成本，是提高效益的常规操作。锅炉水垢清洗主要是指清理锅炉内部水垢一种化学的药剂，那么大家知道锅炉水垢清洗有哪些方法呢？物理清洗：对于物理清洗在很多情况下是不存在废水处理的难题，由于排放在水中的一些化学试剂是很难处理的，使用物理清洗的方法是比较容易处理的，使用物理的方法对锅炉内的水垢进行清洗更加的彻底、经济、更加的环保、安全快速等，循环水的补充水量，可以减少工业用水用量，同时对于物理清洗对于环境的污染、人工的健康损害也是比较小的，对于清洗物业没有特别严重的腐蚀破坏的作用。物理清洗的缺点：在清洗结构复杂的设备内部时，作用力是不能均匀达到一些部位的死角，有一些可能会清洗不到位。

锅炉清洗剂使用方法，按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在20倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)。加箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。

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锅炉是一种换热设备，设备运转加热的同时也在不断的注入冷水，在这过程中就会形成水垢，而且水垢会越积越多，使锅炉的换热效率大大降低，主要表现为锅炉耗气量增大、供热不足、卫生热水时冷时热、热水量减小等症状，严重时会导致锅炉内胆被毁坏。所以任何一款燃气锅炉在使用二至三年后就必须要对其进行清洗保养。总之，水垢的产生不但影响锅炉的经济运行，而且会产生安全隐患，并加重空气污染，对水垢的预防以及水垢产生后的清除都是十分必要的。锅炉清洗会给企业带来巨大的经济效益，所以定时清洗锅炉，避免造成经济损失。

不锈钢水管道酸洗钝化处理的目的是为了在已完成焊接施工的不锈钢卫生管道及与其连接的不锈钢卫生物料容器的管道内壁与焊缝进行清洗，清除焊接氧化层并在其内壁表面形成金属保护膜，以保证管道与容器的内部清洁，以抵抗高纯度的高温水对不锈钢表面可能造成的晶间腐蚀，同时延长其使用寿命。

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清洗介质应当符合以下要求:清洗时应当根据清洗介质、温度、锅炉材质等因素选择合适的缓蚀剂，缓蚀剂的缓蚀效率必须达到98×10-2以上，并且不发生氢脆、点蚀及其它局部腐蚀，同时应当尽量选择气味小、无、性能稳定、水溶性及均匀性好的缓蚀剂；清洗中如果添加清洗助剂，应当预先测定所加助剂对缓蚀剂缓蚀效率的影响，确保加入助剂后金属的腐蚀速度和缓蚀剂的缓蚀效率符合本规则要求.清洗单位对库存的缓蚀剂应当定时进行缓蚀效率的复测，防止缓蚀剂失效。

机械清洗技术从一开始就是蒸汽锅炉的清洗技术，其次是传统的化学清洗技术，主要是酸洗，虽然效果明显，但很难避免对金属基体的损伤。由于锅炉的清洗产生的废液量大，处理难度大。虽然投入大量资金处理废液中的有毒有害物质，但仍在客观上循环。另一方面，传统的化学清洗只有在停机后才开始。它需要一个庞大而复杂的临时清洗系统，耗费大量的人力、物力和财力，造成巨大的经济损失。由于进炉给水纯度高，水中杂质主要是金属结构材料在热力系统中的分解。腐蚀产物主要为氧化铁垢和铜垢。形成氧化铁垢的原因是锅炉水中铁的化合物沉积在管壁上，或管壁上的金属腐蚀产物转化为氧化铁垢。炉水中铁化合物的形态主要是胶态氧化铁，但有少量较大的氧化铁颗粒和溶解的氧化铁颗粒。锅炉的形式、运行条件和水质不同，形成的水垢也不同。