SH型麻石水膜脱硫除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道(钢混结构)等组成,其工作原理是:含尘气流通过进口烟道进入文丘里,脱硫塔后烟气消白,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其溶化成细小的水雾,湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润,使它的重量加大而有利于被离心分离,在高速呈絮流状态中,由于水滴与尘粒差别较大,它们的速度差也较大。这样,灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶,这些都为灰料的分离做好充分的准备,此后进入主筒。主筒体是一个圆形筒体,水从除尘器上部注水槽
进入主筒,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,麻石脱硫塔,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后,净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机,完成整个过程。
麻石脱硫塔完全可以达到国家要求的脱硫除尘标准。“双碱法”脱硫工艺特点
(1)用NaOH脱硫,循环水基本上是NaOH水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养。
(2)吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在沉淀池内,随沉淀池内灰渣一起外抓,不锈钢脱硫塔,大大减少了复合塔内结垢和不锈钢螺旋喷咀堵塞的可能性,降低了脱硫成本。
(3)脱硫效率高,一般在80%以上。
(4)整套加碱系统全自动电控,精简了人工和人员操作。
3、“双碱法”烟气脱硫技术化学原理
(1)用NaOH吸收:2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O
用Na2SO3吸收:Na2SO3+ SO2+H2O→2NaHSO3
用Na2CO3吸收:Na2CO3+ SO2→Na2SO3+ CO2↑
(2)用石灰或石灰石再生
用石灰再生:Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3
Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+ CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
用石灰石再生:
CaCO3+2NaHSO3→Na2SO3+ CaSO3·1/2H2O+1/2H2O+CO2
(3)副反应(氧化)
Na2SO3+1/2O2→Na2SO4
Ca(OH)2+Na2SO4+2H2O→2NaOH+CaSO4·2H2O
钢制脱硫塔
滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定:
反吹风式 -30~40
机械摇动式 -15~35
脉 冲 式 -18~23
折叠 烟尘的酸碱性了解烟尘的酸碱性,有利于除尘器的选型及耐酸碱处理。尤其是布袋除尘器除尘布袋的选择。
负压反吹滤袋除尘器,湖北脱硫塔,治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠,回收的干烟尘便于综合利用,有效地保护了环境,是一种性能好,能满足当前环保法的要求,可信赖的高效除尘装置。
为有效地治理锅炉废气污染,该厂在考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉,运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以抵制烟气中SO2的腐蚀。
钢衬花岗岩脱硫塔