高温烟气换热器技术-高温烟气降温器-高温烟气换热器

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产品详情（高温烟气换热器厂家厂家）

超导热管烟气换热器

——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。

热水型烟气余热回收器

热风型烟气余热回收器

热管式蒸汽发生器

超导热管烟气换热器

——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统，结构设计和位置布置非常灵活，高温烟气换热器技术，可适应各种复杂的场合。使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，高温烟气换热器厂家，维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现，并以'热传递装置'(Heat Transter Device)为名取得专利，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航飞行器提供高传热组件，促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管(Heat Pipe)，首先成功地应用于宇航技术，热管式高温烟气换热器，之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入中国。

热管蒸汽发生器（余热锅炉）

热管是一种具有高导热性能的传热组件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，高温烟气换热器，取得了显著的经济效益。

热水型高温烟气降温器

热风型高温烟气降温器

超导热管烟气换热器

——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

按用途分类

1、加热器：加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。

2、预热器：预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。换热器过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。

3、蒸发器：蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。

可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器、超导热管换热器等

热水型热管换热器

热风型热管换热器

热管式低温烟气GGH消白系统

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