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1400℃高温炉介绍：

本款高温炉以硅碳棒为加热元件，1700℃高温炉，采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用1600型氧化铝多晶体纤维材料，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。

本系列高温炉是本公司采用国际上先进技术，自行研制开发的高性能、高节能的新型电炉，采用节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。采用40段智能型程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标较高，高温炉，处于国内领前水平。

高温炉采用1500陶瓷纤维板，硅碳棒上下水平加热。 炉壳采用双层结构，可将外界温度降至常温，使内腔温度分布均匀。 输入线路在电炉背面有一个特殊的安全接线盒。 电源开关位于电炉的右侧。 它易于操作。 电气面板上有可编程控制仪表（40段程序）（日本岛表），电流表，1400℃高温炉，旋钮开关，声音报警。 电气部分采用与炉体一体的结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，高温炉厂家，结构紧凑，占用空间小。 温度控制装置安装在炉体的侧板上。 观察直观且易于调整。 温度控制器具有专家PID调节功能，可自动跟踪和设置PID值。 测量索引密码可以任意设定，补偿功能可以用来制作炉子。 温度与显示值一致。

高温电炉如何进行炉温测量工作

 高温电炉炉温测定工作是一个复杂的过程，测温环测定的是根据整个烧成过程中累积的热量，即包括辐射热、传导热和对流热以及不同保温时间的综合效应。不仅能测量烧制品达到的较高温度，更能真实反应高温电炉对产品进行加热过程中产品的受热状态。因此可以说在高温电炉的测温工作中，校温环的作用功不可没。

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