无锡运达机械(图)-吊机生产厂-安徽吊机

起重作业前必须通过安全检查：

交接班时，交班司机应将值班中出现的问题详细介绍给接班司机，然后，交、接班司机共同检查起重机。

(1)首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开，不允许带电检查。

(2)检查钢丝绳的断丝根数或磨损量，是否超过报废标准。检查卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定压板是否牢固可靠。

(3)检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口是否完好，制动器不得有卡住现象。

(4)各安全装置应动作灵敏可靠。

(5)受电器(滑块或滑轮)在滑线上是否接触良好，电缆卷向的运动应与大车运行速度相协调。

(6)吊钩应级在横梁上灵活转动，钩尾固定螺母不得有松动现象。

起重机重-点部件的润滑

　　① 减速器

　　由于起重机的减速器齿轮常在重载冲击和时开时停的条件下工作，故应采用比一般减速器用油黏度大些、油的润滑油，半年清洗换油1次，常与检修同时进行。

　　减速器中的润滑轴承，采用旋盖式的脂杯，吊机工厂，在一般温度下可用1#钙基脂，吊机生产厂，每班加脂1—2次，每次旋盖1-2转，在高温条件下，择宜采用稠度较大的钙钠基脂，每班需加脂2-3次，每次旋盖1-2转。 减速器中的滚动轴承，在正常温度下宜采用钙基脂，半年换脂1次。

　　在大型起重机减速器上，一般装有油泵对轴承供油，需检查油位及油泵的工作情况，以保-证正常的润滑。蜗轮减速器L-CKC150工业齿轮油，行星齿轮减速器应加160-220#机械油。

　　② 起重机的起升、变幅、回转机构

　　因为起重机的起升机构较其他机构运动为频繁，应经常进行润滑，其中滚动轴承、滑动轴承及吊钩销轴等部位采用钙基脂润滑，而在高温环境下工作应采用钠基脂润滑。在正常温度下工作的起重机，吊机厂家，每周加油2-3次，而高温车间的起重机每天加油不少于1次。

　　③ 起重机的钢丝绳

　　为提-高钢丝绳的使用寿命，对使用中的钢丝绳要定期进行表面涂油。钢丝绳外部涂油的方法是：高温和露天情况下30-50天涂1次，常温或室内下100-120天涂1次，且定期涂高粘度的油或脂。

起重机械的安全高风险特性及事故类型

1.物料的高势能

起重搬运的载荷质量大，一般都上吨重，有的高达几百吨。起重搬运过程是将重物悬吊在空中的运动过程。由于载荷质量大、位置高，因而具有很高的势能。一旦发生意外，高势能就会迅速转化为高动能。

2.运动的多维性

与其他固定式机械不同的是，起重机在作业过程中需要整体移动，并且起重搬运过程是借助多个机构的组合1运动来实现。每个机构都存在大量结构复杂、形状不一、运动各异、速度多变的可动零部件，再加上吊载的三维空间的运移，这样形成了起重机械的危险源点多且分散的特点。

3.作业的范围大

起重机庞大的金属结构横跨车间或作业场地，高居其他设备、设施和施工人群之上，起重机起吊物料，可实现带载情况下，起重机部分或整体在较大范围内移动运行，在作业区域增大的同时，也使危险的影响范围加大。

4.作业的群体性

起重作业的过程是通过地面司索工捆绑吊物、挂钩、卸货，起重司机操纵起重机将物料吊起，按地面指挥要求，通过空间运行，将吊物放到指1定位置的一系列环节组成。每一次吊运循环，安徽吊机，都必须是多人合作完成，无论哪个环节出问题，都可能发生意外。

5.作业条件的复杂性

在室内的起重机，地面设备多，人员集中;在室外的起重机，会受气象条件和场地限制;在夜间作业，会受作业范围内的采光条件影响。另外，物料的种类繁多，包括成件、散料、液体、固液混合等物料，形态各异。此外，流动式起重机还涉及地形和周围环境等众多因素的影响。

起重事故类型：

1.重物坠落的打击伤害;

2.起重机丧失稳定性;

3.金属结构的破坏;

4.人员高处跌落伤害;

5.夹挤和碾轧伤害;

6.触电伤害;

7.其他机械伤害。