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广东现货连续式密炼机，密炼机的连续生产要求

分类：1按转子横截面的形状分为：椭圆形转子密炼机、圆辊形转子密炼机、三角形转子密炼机

2按工作原理分为：相切型转子密炼机、啮合型转子密炼机

3按转子转速大小及变化分为：低速、中速、高速及单速、双速、变速密炼机

4按转子相对转速：异步和同步转子密炼机

5按混炼室的结构形式分为：普通型和翻转式密炼机

6按转子间的相对间隙分为：定间隙和可调间隙密炼机每批混炼工艺试验报表，应记录：开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。 注意：开始混炼实验时，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。

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安装方便. 积木式双螺杆挤出机 （不同作用的螺套块积式式组合，可重组） 连续混炼挤出，造粒，或按需组合 后段辅机组. （投料前，先经过混合机混合） 一机多用，必要时可重组合螺杆；可与单螺杆优缺点相互结合使用. 锥形双螺杆挤出机 （多进料口空间大与出料口空间，设计） 多用于PVC，热敏感性，或对应大生产线使用小形打样机组时订做（投料前，先经过混合机混合） 螺杆挤压力比平双有优势，江苏连续密炼机厂家，塑化不及，比单螺杆稍好. 加压式密炼机 （混炼槽内双转子对转，上压砣加压） 分批进行加料，大型连续密炼机厂家，一次操作完成，出料后，再进行其他操作；混炼时间自由掌控，出料倾转倒出块料；配合双辊机出片或挤出机挤出制粒后，塑料连续密炼机厂家，方便进行检测. 一般选用时，特殊要求时，精密连续密炼机厂家，针对橡胶，塑料材料，对于塑化在平双塑化达不到时可考虑使用； 成本高，且密炼后，一定需配合挤出机或双辊才能完成试验过程.出料后，块料不易处理，或难破碎. 在大型生产线上，多用于高填充料混炼使用，平双处效果不佳的情况下使用；生产成本高，能耗能高；或特殊材料要求（如陶瓷，金属共混等） 双辊筒炼塑机 （的混炼工具，加热后，启动加料） 用量可多可少，混合后，可冷辊混合橡胶，硅胶；加热后混塑料配方，均可使用；混合效果达到，割开揭下片材 配合其他仪器检测. 试验室里选用的混炼仪器；操作方便；配色，出片，配方改性，共混等均使用.还是形的混炼方式. 平板硫化机 （也叫压片机，液压控制导柱，平板合模出片，出模） 混合完成后的粒或片等的；放入平板模压机，加压成型或薄片进行检测 平板式硫化机多配合混合后，需要简单出模形，或片；颗粒直接压片等使用. 电加热，升温快，混炼效果好!配合双辊机，压片机一同使用!，畅销高校，企业；电加热，升温快，混炼效果好!配合双辊机，压片机一同使用!

1. 混炼好的成团料直接投入造粒机料斗无需人工粉碎，直接造粒。Put agglomerate mixed material into the hopper of granulator directly and the material will be pelletized without manual crush.

2. 因为没有粉碎，无二次污染，减少粉尘污染，减少配方配比流失。There is no need to crush the material so secondary pollution can be avoided， and can reduce the dust pollution and loss of formula.

3. 造出的颗粒会去除微气孔，喂料颗粒更均匀致密度更高。

There is no pores in the produced pellets， and the feed pellets are more uniform and higher density.

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