工件采用高频淬火设备进行淬火其硬度不足的原因有哪些?下面就让我们来具体了解一下吧。
感应淬火中电流或者是频率引起的,主要是表面的硬度层太薄,或者说热处理的时候没达到相变温度或冷却速度,没有变成马氏体或马氏体含量偏低导致,不过很大程度上也有可能是材料本身的问题,如铸件本身材料牌号没达到图纸要求,其鉴别方法打硬度,一般基础硬度不低于布氏硬度HB180,高频淬火硬度可达HRC45~50度。
【蓝硕电子】是生产高频、中频、超音频等加热设备的厂家,目前已成功开发研制成出LSW-26、LSW-36、LSW-40、LSW-50、LSW-60、LSW-80、LSW-100、LSW-120、LSW-160等系列产品;中频有200KW、300KW等产品。
中频淬火设备如何用更省电?今天小编就详细给大家介绍一下,对这方面感兴趣的可以一起来了解一下。
1.不要“小材大用”:大家都明白小驴拉大车的原理,所以我们中频淬火机也是这个道理,它分为很多功率段,合适的工件要选择合适于它的功率段才能更省电哦。
2.及时清理设备中的污垢,也会节能省电哦;
3.感应器的设计要合理,合适的感应器用起来更得力,也就省电啦。
【蓝硕电子】专业生产高频、超音频、中频高频感应加热炉、感应加热淬火炉、高频焊接设备、中频熔炼设备、超音频加热设备等加热设备的厂家。
齿条中频淬淬火设备,齿条淬火有哪些好处呢?下面就一起来看看吧!
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮,是与齿轮相配的一种条形零件,它等于直径无限大的一个齿轮周缘的一段。根据齿轮的不同,齿条又分为直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用。齿条之所以要淬火是因为工作条件的限制,目的就是增加齿的硬度,提高齿条的质量,为了大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。生产中经常会遇到齿条的淬火,而实践告诉我们,每种齿条经淬火后都会产生不同规律的变形。一般情况下,齿条淬火采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火,选用的是中频淬火设备。
齿条淬火通常采用在工作的时候要承受很大的摩擦力;时间长了就会出现磨损;会降低工作效率和减少齿条的使用寿命;甚至会产生危险。但是通过中频淬火设备进行淬火热处理后,有效避免了齿条在淬火过程中产生氧化和脱碳现象,保证了齿条的淬火效果,使淬火后的齿条表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使齿条的和破断能力都更高,满足了其工作要求。在淬火时,加热效率高,速度快。加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍,可以对工件表面实施高效率高质量热处理。不会产生噪音和粉尘,既符合环保的要求,又大大改善了工人的工作环境。
【蓝硕电子】是依据现代国际先进的电力电子技术理论,选用国际厂商的电力电子器件,以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品。