冷热两用螺旋榨油机-螺旋榨油机-花生大豆螺旋榨油机

螺旋榨油机介绍：

螺旋榨油机的榨膛是同榨笼和在榨笼内旋转的螺旋轴组成的。它的工作过程是利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的变大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压力；榨出的油脂从榨笼缝隙中挤压流出，同时将残渣压成屑状饼片，从榨轴末端不断排出。出油概括地说可分为三个阶段即进料（预压）段、主要榨（出油）段、成饼（重压沥油）段。

榨油机工作原理：

全自动榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，冷热两用螺旋榨油机，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

一、榨料水分偏低

全自动商用榨油机的榨笼内发出咯咯的响声，使整台螺旋榨油机振动；

出饼不能成块而碎散且呈黑褐色，并带焦斑；

动力电机负荷电流高于30安培；

出油位置移向出饼方向，出饼口冒青烟，出油减少，油色深褐。

以上现象若持续时间太久，会造成重大机械损坏事故。这时，必须立即降低蒸汽压力，多功能全自动螺旋榨油机，在上蒸缸加大直接汽喷入量，关小下料门，减少向榨笼喂料，增大出饼厚度，让榨机负荷逐步下降后，再加以调节，使之恢复正常工作状态。

二、榨料水分偏高

榨料水分较高时会产生以下现象：

1.进料少，甚至不进料，或料与轴一起转动；

2.饼块发松发软，水汽很多，出饼带油，出饼时饼与轴一起转动；

3.电机负荷下降，工作电流在20安培以下；

4.出油量减少，油色发白，起泡沫，出油位置移向进料一端。        

出现上述情况时，应立即逐步提高间接蒸汽压力，减小直接蒸汽的喷入量，在喂料口加入一些渣饼，直至榨油机恢复至正常状态。

螺旋榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内Z名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准。榨油机的好坏是出油率的高低，决定出油率高低的技术设置有多种因素，从榨油机本身来讲，主要是榨膛的压力和榨膛的温度。老式圆排榨油机油线间隙是150丝，冒渣量大，螺旋榨油机，降低榨膛压力，降低出油率，我们的榨油机采用条排，自动螺旋榨油机，油线间隙是25丝，大大减小油线间隙，减少冒渣量，提高榨膛压力，提高出油率。油机榨膛采用电子控温技术，保证榨膛出油率的佳温度，而且对不同油料所需要的不同压榨温度，能实时控制。

榨油机的质量要求更高，所有电器采用国际德力西电器，电机采用大厂铜芯电机，变速箱齿轮采用热工锻打件，榨螺采用cr12磨具钢材质，向所有客户保证40万斤产量。产品设计更优越，质量有保证。