整平机视频

     精密整平主机部分:墙板，滚筒，轴承，齿轮，调整蜗轮升降器等组成，底下为机架，达

加减速机，电箱部分。其中有一款机型入料端加装有I动压料头装置，使得整平入料简单方便。

     一、精密整平机使用特点

     1、选用精密轴承和高精度滚轮采用四点调整压料厚度.

     2、材料经矫平后光滑无压痕，适合于矫正不锈钢，铜片或黄铜片等金属薄板类.

     3、本机可代替人力，全天候运行操作易与冲床配合实现自动化生产提高工作效率并减低生产

成本.

     4、本机可单独使用，同时可配合各种自动送料架一并使用，效果良好

以下小编，简单介绍一下整平机的特点。整平机意思是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压，从而达到平整的效果它可以分为三大类，下面是小编对它的分类总结介绍：

1.整平送料机：适用于冲压过程中的卷带自动整平送料.可配合送料机、料架以及收料机配套使用，主要是用来整平卷料；一般主要型号为CLS系列、SNL系列、STL系列、HS系列；

2.单机整平机：一般适用于单张金属板材的压平或冲压过后的产品整平，包括不锈钢片料、铝板、电路板、PCB板等等金属板料，也可以根据客户的特殊要求订制，精密度要求高的可使用四重式或六重式高精密整平机。常用型号为SPS系列、STS系列、SHS系列、SYS系列等等；

3.整平机生产线：用于整平金属板后的定尺剪切，属于冶金设备的生产线配套设备。

整平机的整平轮及矫正辅助轮皆采用进口SUJ2制造，热处理HRC60。后研磨，再镀硬铬后研磨加工，确保硬铬层均匀及每条轴的形状公差。矫正机的每一条矫正轮都配备了整平辅助轮，确保其在生产过程中不会发生弯曲变形，从而提高了产品的平面度质量。下辅助滚轮固定式，增进了下轮刚性，防止受力变形。上辅助滚轮为浮动式，以根据需要获得不同的压力，加强整平轮之整平强度寿命并提高板材表面平面度要求。传动齿轮采用强制性循环浸油润滑，减小齿轮的磨损，并可以长时间处于高温状态下工作。传动机构采用同步独立传动每一支整平滚轮，降低因齿轮组传动所积累的侧隙公差而提高板材的平面度要求。润滑系统的添加使机器的寿命延长，并可使机器长时间处于稳定的工作状态中。

现在无论是生产厂家或者是客户，在选择供应商时候都会货比三家，降低自己企业的制作生产成本，作为精明的客户，如果你选择我司产品最绝是个明智的选择，品质优良、结构紧凑、操作简单快捷、当然如果配套使用我们的冲压机械手效果更佳，节省更多人力成本的。

根据所整平材料厚度不同，可分为厚板整平机、普通整平机和薄板整平机。在产品操作过程中，设备产品可使生产金属材料平整，表面不留任何压痕，从而达到生产产品的美观。同时降低生产制造成本，不仅品质得到一定的提升，还可解决五金企业的招人难的问题。

中国是排名世界上前一的人口大国，自我国的经济改革开放后，各个行业都迅速发展不断壮大，但是依然有很多企业遇上招工难的困惑，原因是经济的发展日新月异，随着物价也随着上涨，薪水同时也不断增加，过去旧式密集型的人工劳动力，显然就不太适合现代的企业，为了解决人工成本高、生产中材料的浪费、低效率的现状，企业所面临的难题。而自动化设备企业也运行而生，能够有效提高企业的工作效率，解决难招工与品质稳定的问题。

整平机为其公司的主打产品之一，整平产品包含的系列：片料整平机(冲压过后的精密成品件整平)；卷料整平机、厚板整平机、薄板整平机、四重式整平机、六重式整平机、SNL系列整平机、STL系列整平机、SPS系列整平机、STS系列整平机、SHS系列整平机等等。可以整平从0.01-20mm厚的各种片料以及卷料，整平效果光滑无压滑无损伤，也可根据客户的要求特殊订制，整平机又称为矫正机、矫平机、压平机、校平机等等。

机械使用过程中会使机械内部零件造成磨损等问题，为了机械的性能及机械的安全着想，送料机的保养要特别注意以下六点

使用自动送料机的注意事项：

     1、滚轮的齿轮部分，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。

　　2、滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物。

　　3、送料滚轮是否有良好的平行度。

　　4、送料机的各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动。

　　5、操作面板上的开关及显示屏是否异常。

　　6、各部分是否有损伤变形等异常现象。

　   保证较好的模具间隙模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。自动送料机通过检查冲压废料的情况，可以判定模具间隙是否合适。如果间隙过大，废料会出现粗糙起伏的断裂面和较小的光亮面。间隙越大，断裂面与光亮面形成的角度就越大，冲孔时会形成卷边和断裂，甚至出现一个薄缘突起。反之，如果间隙过小，废料会出现小角度断裂面和较大的光亮面。当进行开槽、步冲、剪切等局部冲压时，侧向力将使冲头偏转而造成单边间隙过小，有时刃边偏移过大会刮伤下模，造成上下模的快速磨损，模具以较好间隙冲压时，废料的断裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，这样可使冲裁力小，冲孔的毛刺也很小。

     刃磨可有效延长模具的使用寿命如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音，可能是模具钝化了，数控送料机检查冲头及下模，当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就要刃磨了，实践表明，整平机视频，经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨，不仅会保持良好的工件质量，减小冲裁力，而且可使模具寿命延长一倍以上