管壳式换热器疑难问题及解决方案:1、针对由水管另外操纵的构件和罩壳的內部工作压力,只能当水管和罩壳另外上升和缓解压力时才可以轻按分动箱设计。压误差还应考虑到压力测试期内将会出現的压力差,设计工作人员应明确提出压力测试的步进电机程序流程。2、第二步。怎样明确管壳式换热器中受管壳侧温度危害的元器件的设计温度?管式换热器中另外遭受管和壳温度危害的构件的设计温度可由金属材料温度决策,也可规定较高侧的设计温度。3、怎样明确管壳式换热器总体管板的合理厚度?1)总体管板的合理厚度相当于挡板槽底端管板的厚度减掉下列2个厚度总和:a)管路浸蚀边沿超出管路隔槽深层的一部分;b)壳侧的很大的壳侧浸蚀容量和管板的构造槽深层。2)第二步。管板与换散热器电焊焊接时,盘管管壳式换热器生产厂家,管板的厚度应考虑构造设计和生产制造的规定,盘管管壳式换热器定做,且不低于12mm。
管壳式换热器常见问题及解决办法
1、对于由管子同时控制的部件和壳体的内部压力,只有当管子和壳体同时升高和减压时才能按压差速器设计。压差值还应考虑压力测试期间可能出现的压差,设计人员应提出压力测试的步进程序。
2、第二步。如何确定管壳式换热器中受管壳侧温度影响的元件的设计温度?
管式换热器中同时受到管和壳温度影响的部件的设计温度可由金属温度决定,也可要求较高侧的设计温度。
3、如何确定管壳式换热器整体管板的有效厚度?1)整体管板的有效厚度等于隔板槽底部管板的厚度减去以下两个厚度之和:
a)管道腐蚀边缘超过管道隔槽深度的部分;
b)壳侧的较大的壳侧腐蚀余量和管板的结构槽深度。
2)第二步。管板与换热管焊接时,管板的厚度应满足结构设计和制造的要求,本溪盘管管壳式换热器,且不小于12 mm。
组合管板厚度及相应要求:
a)焊接并连接在管板和换热管之间的复合管板的厚度应不小于3mm。对于具有耐腐蚀性要求的层,该层的化学成分应不小于距离该层表面2mm。金相组织符合复合材料标准的要求;
b)覆层的厚度不应小于10 mm,并保证覆层的化学成分和金相组织与覆层表面的深度不小于8 mm,满足覆层材料标准的要求。