洗砂污泥脱水设备-污泥脱水-景津环保

板框压滤机

1:板框压滤机(板框式压滤机)由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由进料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

2:板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3~0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200~2000毫米，框厚为16~80毫米，过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚炳烯和橡胶等材料制造。

污泥压滤机工作原理：

污泥压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。

1、重力脱水区

废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂(Polymer)混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳 (Floc)状较大的颗粒，污泥脱水压滤机，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶乳污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。

重力浓缩脱水区的功能在使胶乳污泥外大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高污泥浓度，使胶乳污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。

2、压力脱水区

污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。

3、加压脱水区

污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶乳污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。

景津压滤机在全球占有30%的份额，在国内的市场份额占到70%左右。景津的产品连续15年全球产销量排名第1，产品远销123个国家和地区。

压紧板

压紧板是由压紧板体和滚轮组件组成。压紧板体承受油缸推力，采用优质钢板焊接而成。压紧板由四个滚轮支撑在大梁导轨上，压紧时，在油缸压紧力作用下实现对压滤机滤板的压紧作用，锦州污泥脱水，拉板时，油缸卸压拉动压紧板后退实现滤板拉开落料作用。

压紧板的往复运动理论上应该是直线运动，而且平行于导轨，这是保证压滤机正常工作的条件之一。现实生产中，由于两侧的滚轮与导轨间的摩擦力大小不等，压紧油缸压力作用点与理论的作用点存在制造精度差异等因素，洗砂污泥脱水设备，造成压紧板在压紧时两边前进的速度不一样，压紧板会倾斜前进，造成不良后果。

止推板

止推板又称尾板，是由止推板体和支腿组成。止推板体主要承受压滤机的压力，顶住滤板。受力很大，采用优质钢板焊接而成，因此，必须采用合理的布勒和焊接工艺。止推板体还有进料法兰组件、水洗法兰组件。进料法兰与外界进料泵连接，污泥脱水压滤机厂家，起进料作用，设计时依据进料压力采用合理的法兰。水洗法兰与外界水洗管路连接，起洗涤滤饼作用。设计时依据洗涤压力采用合理的法兰。

景津一直致力于节能环保事业的发展，自主研发的过滤成套装备包括压滤机、振动离心机、搅拌机、输送机、自动加药机、双驱浓密机、刮泥机、滤饼破碎机等，广泛应用于环保、化工、食品、制药、冶金、选煤、尾矿等固液分离领域