喷漆设备(图)-悬挂喷漆流水线-喷漆

喷涂设备的发展方向

一、对产品改变的习惯性更高。因为喷涂机械产品的生命周期远短于设备使用寿命，昂贵的喷涂生产线必须允许在一定的尺度范围内喷涂物大小可以改变，以习惯在频繁改变的产品。

二、以市场需求为导向安排生产。随着现代社会的开展，人们对产品喷涂的需求越来越高，也越来越个性化，喷涂机械公司必须抓住市场动向，生产出用户满意的喷涂产品。

三、技能变成公司竞争制胜的要害要素。当前，世界先进喷涂机械的开展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头，生产的高效率化、产品节能可回收化、高新技能实用化、智能化已成趋势，这也应该是我国喷涂机械业的主流开展方向。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，地轨式自动喷漆生产线，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致好评。

涂装新式汽车部件喷涂流水线的九道重要工序

1.预处理 油箱、组合变压器油箱、组合变门板及表面油污较多的工件先进行预脱脂。入槽时根据工件形状确定合适的吊装方式，一般情况下工件底部朝上，工件之间不能叠靠在一起，入槽后排净容器内空气，常温处理30min，如遇重油污件，处理时间可适当延长。 

2.除油除锈 除上述工件外，表面油污较轻工件可直接入槽进行常温处理，工件吊装方式同上。去锈时间10～20min，喷漆，如遇重锈工件，处理时间可适当延长。 

3.一道流水洗 常温操作，工件在清洗液中左右、前后、上下摆动，尽量使工件表面不留残酸，水洗时间为1～2min。 

4.二道流水洗 常温操作，工件在清洗液中摆动方法同上，时间1～2min，水洗液pH值保持在6～7之间。 

5.磷化 常温操作，槽液pH值控制在1.5～2之间，磷化时间为5～10min，相机镜头盖喷漆生产线，为增加膜层厚度，工件悬空，zui好能停留3～5min。  

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的售后服务赢得客户的一致好评。

如何提高喷涂设备的效率

1.对喷涂设备的定期检查和保养工作是必不可少的，工作前先检查设备各个零部件没有缺陷，需要加润滑油的地方加注润滑油，对于那些陈旧的设备及时的淘汰，工作中不会出现各种故障，涂料利用率更高，可提高整体的工作效率。　　

2.使用喷涂设备之前一定要先试车，保证各部件都能正常运转再开始工作。设备上的链条、皮带轮、轴、皮带及其他运转部分都应该设置上防护罩和防护板。　　

3.配备好的粉末回收系统，一方面减少反弹的粉末对车间污染严重，二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看，增加1粉末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统，长期的使用已起不到回收系统应有的作用，zui好能更换掉。如果公司生产规模扩大，增加新的工位提高喷涂生产能力，回收系统也应跟上。　　

4.固化炉的使用，固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它地方效率高，而固化跟不上，也会影响静电效率。对于加热系统落后，或自动控制能力有缺陷，加热方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化炉尺寸不合适，不能适应多变的加工工件等情况，应该改良固化设备，提高生产效力。　　

5.喷涂设备在运转时周边多为易1燃品，应严禁烟火。　　

喷涂设备的工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的zui终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷涂设备的工作效率的提高，能够让我们的经济效益更好。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，悬挂喷漆流水线，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ 。