佛山焊锡机-回流焊锡机-泰研

自动焊锡机出现故障一般有以下几种：

　　A、插接板接口发生腐蚀性氧化，接触不良，造成无法开机或设备工作不稳定。

　　B、操作不当造成的人为故障，主要有焊接机器人焊枪损坏、装卸工件不当造成变位机随动不见变形。

　　C、环境保护不当，如果空气中湿度过大及静电作用，同时焊接现场粉尘较大，造成控制柜内积尘、产生误动作。

　　D、外围设备设计制造不良造成的故障，主要有升降平台开关和线缆问题、示教器显示部分元器件质量问题。

1、自动焊锡机的焊接温度及暂停使用时的注意事项

自动焊锡机在焊接时的温度应尽量低于400℃，中途机器停止焊接时应关闭机器及温控器电源并给烙铁头加锡，避免机器空烧，而且烙铁头处要经常保持有锡。

2、自动焊锡机烙铁头应时常清理

如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。

3、自动焊锡机烙铁头的选择与焊接：

自动焊锡机在焊接时,不可将烙铁头用力去挑或挤压被焊物体，清洁烙铁头应用原厂/专业厂家生产的清洁海绵，并添加些水，加水后用手挤干，保持海绵潮湿即可。

4、自动焊锡机烙铁头表面保持干净：

在关焊台之前不要将烙铁头上多余的焊锡去除，这些多余的锡会在烙铁头还热的情况下保护上锡表面，防止其氧化。不可加任何化合物于沾锡面。

5、自动焊锡机烙铁头做其他用：

因为电镀的关系，烙铁头不以用刀锉或磨，不可用粗糙物擦铬铁头。建议加热时采用新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。

6、自动焊锡机应及时更换烙铁头

随着自动焊锡机用的时间越久，烙铁头也会发生小规模变形和重蚀，这时候必须及时更换烙铁头，否则将出现一大批不规模产品。

1、机器寿命：全自动焊锡机是采用高品质的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高，有效的延迟机器寿命。

　　2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规则形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。

　　3、能耗低：全自动焊锡机所需能量与一台普通的手动焊锡机相当。

　　4、效率：典型的焊接速度要超过传统的手动焊锡机的几倍。

　　5、高可靠性：全自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高精准的CCD视频，保证每个焊点和弧形达到理想的焊接效果。

　　6、自动化：尺寸小，保养工作量少，适应性强，使全自动焊锡机成为LED自动化封装生产线的选择。

　　7、智能控制，输入焊锡程式设备自动执行所需的焊锡动作，从而体现了设备的自动化程度高，并且实现智能化、可控性高的优势。焊接无火花，环保安全。

　　8、成本节约：有效的节约人力成本，一人可以操作多台机器，还可以避免使用手动焊锡机时产生诸多不良品品，造成材料浪费。

　　9、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

　　常见的自动焊锡机有哪些特点?自动焊锡机是我们做电子线材行业再熟悉不过的一种机器了，很大程度的改善了人工焊锡质量不高，工作效率低下的弊端。所以广大商家要了解好自动焊锡机的特点，以便更好地提升工作效率