超鸿模具高寿命-ML2016电池封口模定做-汕尾电池封口模

超鸿电池封口模的智能化冲压

板料冲压从手工操作到半机械化、机械化、自动化操作,均是冲压发展到每个阶段的标志,而今板料冲压又进入到了智能化阶段，因此，可以说智能化冲压是板料冲压技术发展的必然趋势。

所谓电池封口模智能化冲压,乃是控制论、信息论、数理逻辑、优化理论、计算机科学与板料成形理论有机相结合而产生的综合性技术。板料智能化是冲压成形过程自动化及柔性化加工系统等新技术的更高阶段。令人赞叹之处是能根据被加工对象的特性,利用易于监控的物理量,在线识别材料的性能参数和预测很好的工艺参数,并自动以很好的工艺参数完成板料的冲压。

电池封口模智能化控制的当然是优质的工艺参数,故很好的工艺参数确定是智能化控制的关键所在。所谓很好工艺参数,就是在满足各种临界条件的前提下所能够采用的最为合理的工艺参数。要实现很好的工艺参数的在线预测,就必须对成形过程的各种临界条件有明确的认识,并能够给出定量的准确描述,在此基础上才能够确定智能化的控制。

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视频作者：东莞市超鸿五金精密科技有限公司

冷挤压电池封口模的注意事项

对于冷挤压电池封口模设计的基本要求包括以下8个方面：

1、保证电池封口模在恶劣的工作条件下工作，选用具有足够的强度和刚度、高的耐磨性的材料，以及正确的加工方法和热处理工艺规范。特别是模具的工作部分(凸模、凹模等)，应设计合理的几何形状，采用强韧性很好的材料。

2、电池封口模工作部分能够方便而可靠地固定在模架上，对中性能要好。

3、对尺寸精度要求高的挤压件，模具应有良好而可靠的稳定性和导向装置。

4、模具具有方便而灵活的卸料和顶出装置，使零件易于取出。

5、模具的易损部分拆换方便，在生产批量较大时要有互换性和通用性。

6、便于毛坯的放置和定位，在大批量生产中要有利于实现机械化和自动化，并配有自动送料装置。

7、模架能牢固地安装在压力机上，具有必要的防护措施，保证操作工人的人身安全。

8、冷挤压模具制造要简单，成本低廉。

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电池封口模的注意事项

电池封口挤压成型电池封口模是采用优质钨钢模具材料制成的专用于铝质电池壳的挤压成型的电池封口模，适合于卧式金属冷挤压机和闭式单点压力机上挤压铝质电池壳，电池壳挤压成型钨钢模具通过专业选材和精工制造、镜面研磨，具有抗酸碱耐腐蚀不生锈的特点，挤压出来的铝电池壳能获得平整光滑的内外表面，使用寿命是普通挤压模具的2.5倍以上。

下面就为大家整理一下挤压成型电池封口模的使用注意事项。

日常加工使用中，对于电池封口挤压成型钨钢模具的使用，可以总结以下几点：

1、因为其具备高硬度而具备脆性，安装与使用过程中应避免碰撞模具，禁止敲打钨钢模具。

2、使用时认真检查生产设备状况：工作前先检查机器是否正常，模具是否安装紧固到位，模具形状尺寸是否正确等。不得有松异常现象存在。

3、对挤压材料作适当清理：为保障挤压件的表面质量和模具的使用情况，工作前应对挤压现场及挤压材料作适当清理、清洁。

4、制定合理的模具、盛锭铜、锭坯的加热温度：为保障产品质量并大限度地发挥硬质合金模具的特性，使模具使用寿命大化，应制定合理的模具、盛锭铜的加热保温温度，制定合理的锭坯加热温度。

5、全程跟踪冷挤压过程：对挤压过程进行全程控制可在一时间发现不良现象，以便在一时间内处理问题。

6、妥善保管模具：对暂时不用的模具做好维护保养，装卸摆放模具时应尽量小心不碰撞钨钢模具，以免造成损伤。

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