根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料,要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存,要节约使用,杜绝浪费现象。
技术准备
收到样品、原始资料,按工艺要求(参考客人的原样),制作合理的纸板,并做好各种技术工艺的记录,对生产过程中遇到的技术问题负责。
按照客户和厂部的规定的样品时间,安排好样衣的生产,贴牌加工厂,并做好几率,遇到做样衣时,专业贴牌加工厂,工艺单不清楚的地方,贴牌加工厂家,要主动向跟单提出或向厂长提出,让他们去同客户商讨,不能自作主张。
认真审核客供工艺单的资料,原样衣,明确了解客户的要求,尺寸,原辅料和配料等,在做给客人的批核样衣时,以便于车间的生产为原则,提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后,对比原样品和工艺单,确认无误才可以寄出。
按照母板根据尺寸表、面料的缩水率调板。推出其它尺码的板,并做好样板审核工作,样板上的文字、丝绺、绣花、款号、反正、等加以注明。
一、适合纺织工业的ERP系统的开发研究
以棉纺(包括毛纺)、化纤和服装作为重点行业,开发适合其管理要求和生产营销流程具有行业特点的ERP产品。同时,贴牌代加工厂,继续扩展能与生产过程自动监测、自动控制系统相连接;通过因特网实现更大范围的信息网络、营销网络和电子商务,形成广义的综合信息系统;通过SCM、CRM等实现产业链/供应链管理。到2005年100家企业实 现信息化工作,到2010年实现信息化并取得明显效益的企业达到1000家。