石灰石制砂机质量-鞍山石灰石制砂机-天择机械

双齿辊破碎机是我国选煤厂广泛采用的一种破碎机械。这种破碎机通过2个辊子对辊利用破碎齿的剪切、挤压作用对物料进行破碎。双齿辊破碎机的核心部分是2个辊子，1个辊子支承在1个固定轴承上，由电动机利用带轮带动其转动，另1个辊子支承在另1个固定轴承上，2个辊子通过l对加工的同步齿轮实现相对转动，2个辊子又通过对辊对物料进行剪切．达到对物料进行破碎的目的。那么，双齿辊破碎机在细碎生产线中都有什么作用呢？首先我们介绍一下双齿辊破碎机的工作原理：

双齿辊破碎机是利用两个耐磨齿辊相对旋转产生的高挤压力来破碎物料，物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的挤压力和剪切力作用，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料破碎成需要的粒度然后再由排料口排出。

细碎生产线简介

细碎生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、双齿辊破碎机、四辊破碎机、振动筛、皮带机、电控系统等设备组成。适用于破碎抗压强度不超过 300Mpa的物料，如用于破碎各种矿石、水泥熟料、煤、焦炭、钢渣、水渣、炉渣等物料的超细碎流水作业。整条细碎生产线根据客户要求，工艺流程进行优化设计，使各级设备匹配合理。以及利用严谨的空间交叉布局，设备的配置依据客户要求规格、产量来确定，同时配有先进的电控操作系统，石灰石制砂机价格，使整条生产线自动化程度高（除了正常的开机、停机及日常维护之外，基本不需要人工操作）。具有占地面积小、破碎粒度高、不受水份影响、投资效益高等优势，并使整条生产线运行可靠，操作方便，高效节能，为客户提供合理、经济的生产线。

随着生产厂家对双齿辊破碎机的不断研发、创新，性能的不断提高，现如今双齿辊破碎机已被很多行业作为物料破碎的破碎机设备。环保与我们的生活息息相关，国家也一直在大力提倡。作为双齿辊破碎机生产厂家的我们也一直在朝这个方向努力，石灰石制砂机参数，

  辊皮的磨损程决定对辊破碎机能否正常运转，只有当辊皮处于良好状态下，才能获得较高的生产能力，生产出合格的产品粒度。因此，用户应根据对辊破碎机辊皮磨损的主要因素来合理操作破碎机。

   1、待处理矿石的硬度。如果物料硬度抗压强度大于 300MPa，则物料难以破碎，并且容易磨损辊皮。

   2、辊皮材料的强度。一般采用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢、铬锰钢等）制作，可提高辊皮的耐磨性。

   3、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件。如果辊子表面不平滑，规格尺寸不符合要求，或者操作不当，都会造成辊皮磨损。

   4、给料方式和给料粒度。给料时分布不均，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，鞍山石灰石制砂机，从而破碎产品粒度不均匀。在破碎机的运转中，还要注意给给料粒度的大小，给料粒度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。

   5、辊子的移动方式。当需要改变破碎比而移动辊子时，必须使辊子平行移动，防止辊子歪斜，石灰石制砂机质量，导致辊皮迅速而不均匀的磨损。

 如果要使高效细碎制砂机在生产过程中高效运行，则在安装制砂机时须正确安装。 制砂机设备中的框架是整个设备零件的安装基础，在工作中承受较大的冲击载荷。它的强度和刚度对整个机器的性能和重要零件的寿命有很大的影响。 因此，框架结构的设计非常重要，须符合相关规定。 框架结构的设计应根据受力以及对强度和刚度的要求，力求减轻机器的重量。 通常，铸钢是整体铸造的，高效细碎制砂机也可以用优良铸铁代替铸钢。 安装制砂机时，肋的布置。 肋的位置和方向须适应力的要求。 例如，在设计车架时，侧肋的方向和轴承下方肋的位置要根据各个零件的特性进行设计。 结构比较合理。 铸造过程。

 国产焊框的结构设计得到改进，焊接质量得到提高后，高效细碎制砂机用铸框代替铸框无疑是发展的方向。 此外，我们还注意砂光机框架侧壁的设计。 从颚式破碎机机架的实际计算可以看出，机架的侧壁比前壁的应力要小得多。 因此，框架的侧壁应根据力的变形来设计，并且须适应变形的外观要求。 在框架结构的外观上，不能单边追求美观而不忽略强度问题，也不能盲目地加强框架的强度，从而导致制砂机增加废料。