施工后的控制
(1)无损检测:LNG储罐存在诸多的焊缝数量,应综合使用RT、PT、UT等有效检测手段。实施之前,签署检测委托书,并按照该委托书出具检测结果和跟踪。
(2)罐体检验:对泵柱水压、罐体充水、气密性等进行试验,以检验出罐体施工实际质量。按照相关要求,应在内罐达到相应的液位时开展气密性试验,试验达到规范压力后即停止。
大型常压低温液体储罐为立式平底拱盖双圆筒结构,主要由内筒、外筒、混凝土底座、绝热层、盘梯及各种管线、阀门、仪表等组成。内筒用于贮存低温液体,lng液氮真空储罐,夹层充填绝热材料。外筒为常压容器,夹层无法抽真空,绝热方式为堆积绝热。大型常压低温液体储罐通常与液体生产装置相匹配。是用于贮存空分产品液氧液氮及液氢的有效容器。大型空分都需要配置低温液体贮存后备系统,需要大量的低温储罐以备空分紧急检修时供气,或低温液体及气体的外销等。
内、外罐壁间保冷层施工技术
内、外罐壁间保冷层施工技术有两种:一种是低温玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定销钉安装。若使用胶接法来固定销钉,就 清理罐壁表面杂物,在固定销钉上挂铺低温玻璃棉,lng真空储罐,采用自豁性铝条进行固定,同时密封接缝。另一种是珍珠岩保冷。应分层次在内、外罐壁间进行珍珠岩粉的充填,低温真空储罐,每一层的厚度不得超过3m,广东真空储罐,每层充填结束后,要震捣珍珠岩粉,以确保其密度满足设计规范要求。