1、焊锡机器人的种类及规格有很多种,而且被焊工件的大小又有所不同,因而合理选用焊锡机器人的功率及种类,对提高焊接质量和效率有直接的关系。
2、焊锡机器人引线不宜过细过长。
3、焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。
4、新焊锡机器人开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好。
5、焊锡机器人在焊锡时焊点不能过于饱和,锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。
6、在焊锡时焊点不能过于省锡,这样容易导致虚焊。
7、平时不用烙铁的时候,要让烙铁嘴上保持有一定量的锡。
8、焊锡机器人在使用过程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。
9、烙铁嘴发黑,不可用刀片之类的金属器件处理,而是要用锡丝来解决。
一、选择合适焊锡丝,自动焊锡时,锡丝的选择要合适在用自动焊锡机进行焊锡时,要经常使烙铁头保持一个适当的锡量,同时锡丝里面锡的含量要适当。在挑选锡丝时,要尽量选择较粗的焊锡丝,这样就能使烙铁头有充足的锡量,不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。
二、烙铁头要保持一个清洁的状态自使用自动焊锡机进行焊锡时,在焊接前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净,这样才能在焊接的时候使焊锡有一个很好的流动状态。同时在焊接完成之后,也要在烙铁头上加上一层新锡,这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候,可用润湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物,或是用刀片把这些东西给刮掉,在开始进行焊接。
三、烙铁头表面经常涂锡,增加其耐用性。尤其是在自动焊锡机不用的时候,要经常在上面涂一层锡,这样就可以大大降低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更经久耐用。
四、烙铁头的氧化物要及时清理在自动焊锡时,如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物时,要及时进行清理,用海绵清洗和刀片清洗都是可以的,以保证导热的良好性和焊锡的流动性。
五、烙铁头的选择要合适在自动焊锡时,烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确,不但会影响自动焊锡机的效率,而且焊接的质量也会大大降低。同时,不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的,烙铁头越大,其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础,然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准,只有这样在焊接的时候才能得心应手。总之,自动焊锡是一个很复杂的过程,在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头,才能在焊接时达到事半功倍的效果。
浅谈全自动焊接机的特点及相关操作程序 圆钢,缸筒与缸底V型焊接、缸体与法兰角焊缝的焊接;设计出一款新型全自动焊接机, 该焊接专机采用工件旋转、焊枪固定的模式;焊枪配置微型调整机构、二轴角度调节装置、可调节不同焊接角度;采用电机控制焊枪升降,步进电机驱动焊枪摆动;尾座顶紧装置采用液压控制。机头夹持为三爪。该设备可自动、手动以及半自动操作;该设备采用专用焊锡机控制系统,实现自动化流程生产。 全自动焊接机特点: 1、焊接工艺:采用气保焊方式,工件旋转,焊枪摆动多层焊