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滚筒是皮带输送机的重要组成部件,赣州直行皮带输送机,一旦损坏会造成整个作业流程的瘫痪,直行皮带输送机加工,将给生产造成很大损失,其更换时间较长(一般3~5 h),维修及更换费用相对也较高。

滚筒窜轴的原因

滚筒窜轴是一种可以预控的滚筒损坏形式,其形成的主要原因有:

1. 滚筒紧定套未完全锁紧。

其原因有轴承质量问题;紧定套部位滚筒轴研细;紧定套锁母锁到位后,止挡垫片位置与紧定套开口对不上等3种。在滚筒维修前, 要检测轴承的游隙,确定锁紧螺母的紧定量。

在维修过程中,常常会出现在一个开口处轴承游隙过大,而锁紧螺母转到下一开口时,轴承游隙过小的情况。轴承游隙大,紧定量不够,滚筒易窜轴;轴承游隙小,滚筒运行中轴承易卡死,造成轴承损坏。

2. 滚筒轮毂胀紧螺栓丢失、折断。

其现象是两轴承内侧端面与滚筒两端距离相差较大,轴承座温度高,且伴有异响。其原因是:轮毂胀紧螺栓部分松动后,直行皮带输送机厂家,造成其他螺栓因受力不均而发生丢失、断裂。












通常,皮带输送机的调速控制主要是针对输送机的启动过程,其目的在于降低皮带输送机系统的动载荷,而皮带输送机启动完成后按恒定速度运行。而在皮带输送机正常运行中控制带速的目的在于确保平均物料充填率始终保持在大。若输送机速度恒定,当需要输送的物料量减少时,物料的截面积减小,而采用调速方式时,当需要输送的物料量减少时,通过降低带速达到保持物料的充填率。过去曾误认为这一措施可以延长输送带接头的使用寿命,直行皮带输送机批发,进而延长整个输送带的使用寿命。


皮带输送机现在被广泛的应用于电子、塑胶、化工、食品等行业,作为一个能链接其他生产设备的“纽带”,皮带输送机能有效的保证生产的连续性和自动化。

皮带输送机内部都有哪些结构。

改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。

压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。

托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。

拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。



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