喷油-喷油设备-喷油线

静电喷塑设备组成的三部分

供粉桶：通过吸收优先技艺的静电喷枪静电喷涂设备，枪体采用注塑成型，重量轻、外观美，两枪增压技艺、双电压级数达到24级，强的静电场，前面有帮助枪旋转喷出射装置，塑料粉雾理想。

喷粉枪：静电喷涂设备采用10毫米流化床通风板，流化表现好。负型送粉和强引射器可根据气体流量输送适量粉末。静电喷涂设备通常是静电喷涂过程中的设备：液体喷涂静电喷枪和粉末喷涂静电粉末喷枪（静电喷涂机）。

控制器：静电喷涂设备控制器包括静电发生器、电源控制器、粉末控制单元的控制器，电压和电流的静电发生器彩色光栅显示电路具有短路保护，恒流源控制，输入电路采用低电压输入的枪，使控制系统稳定。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，喷油线，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，喷油设备厂家，公司拥有属于自己产权的工业厂房，喷油，占地面积约为20000 ㎡ 。

涂装生产流水线的具体操作过程如下:

1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作

2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉

3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度

4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂

5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备

6、表面喷涂：喷要求上色的颜色

7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干

8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化

9、出货并检查包装

涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。

 慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处。

电泳设备涂装室

电泳涂装室与电泳后清洗室的结构基本相同，壁板一般多采用镀锌板，当然不锈钢板更好。需设玻璃观察窗及工作门，顶侧设排气装置，一般通换气为15次/h左右。

温控系统

电泳液的zui佳工作温度为（28±1）℃，当然在20-30℃之间也可正常工作，但电泳涂膜的质量会受到影响。由于在电泳过程中电流1产生的热量、泵的机械转动产生的热量、工件带入的热量促使电泳液温度不断上升，因此为保证其正常的工作温度，必须设置热交换器。

电泳的热交换系统，只要车间温度保持在10℃以上，近考虑降温，不考虑升温。

 慧江平成创建于2006年，喷油前处理设备，注册资金2000万元，公司总部在东莞，分公司在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有办事处，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批先进的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以的售后服务赢得客户的一致好评。