当前输送机在矿山、冶金、煤炭等行业中被大规模采用,因其安装精度不像机床、大型电机等精密设备一样要求很高,故有些用户会选择自己动手。但输送机的安装并不是没有精度要求,一旦出现问题,将会给之后的调试和验收工作带来不必要的麻烦,生产中也很容易引起胶带跑偏等事故。
输送机安装前的准备工作首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。如果无特殊安装要求,皮带机的通用技术要求为:
(1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。
(2)机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。
(3)机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
(4)中间架的间距允许偏差为正负1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000。
(5)滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。
(6)滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000,水平度偏差不应大于1/1000。
皮带输送机跑偏调整方法 :
调整张紧装置,如果胶带机运转时左右跑偏,无固定方向,说明胶带松弛,应调整拉紧装置,绷紧胶带,跑偏就会消失。
窄胶带调偏法,如果胶带运行时在机头或机尾处跑偏, 应先消除头尾滚筒的平行度误差,再在机头或机尾跑偏的滚筒另一侧,用200mm×200mm的窄胶带,皮带输送机多少钱,夹入滚筒并与滚筒一起旋转。根据圆周运动学公式,煤矿皮带输送机,滚筒处胶带线速度为v =ω R,式中ω为滚筒旋转角速度,R为滚筒半径。因此跑偏侧胶带不仅运转线速度小于另一侧,而且跑偏侧的胶带松于另一侧。用此方法调整时胶带就会向另一侧移动,直到达到正常位置,而后取出窄胶带,胶带机运转正常。
滚运转筒调偏法,如果胶带在滚筒处跑偏,说明滚筒转动时水平窜动、有粘料 (使筒径变大或异径) 或存在安装误差,应根据情况校正前后滚筒的水平度和平行度,跑偏就会消失。
减小阻力法,如果胶带跑偏不太严重,应把胶带跑偏侧的托辊清理干净,并在托辊轴承上滴几滴机械油,苏州皮带输送机,减少托辊转动的磨擦阻力,使托辊转动角速度加快,这样就可消除胶带跑偏。
输送机滚筒磨损的解决措施
1 皮带输送机滚筒与包角较小的解决措施
①在设计时,尽在合理范围内加大输送带及滚筒之间的包角。
②更改滚筒的包胶材质,加大包胶与皮带之间的摩擦力,如使用陶瓷包胶的方法。
2 滚筒表面与载料接触摩擦的解决措施
1)夏季物料的清理
需要在抛料滚筒处安装H与P型皮带清扫装置,皮带输送机生产厂家,并定期检查,若清扫装置中的刀片磨损较严重,需要及时更换,以便清理附着的物料,减少滚筒胶面的受损。
2)皮带跑偏造成的洒料
需要及时调整跑偏的皮带,以免物料滚入到输送带与滚筒之间,造成胶面磨损。可以在皮带输送机尾部安装V型清扫器,及时清扫洒落的物料。